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冲压模具设计标准.docx

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冲压模具设计标准.docx

上传人:aihuichuanran1314 2019/10/11 文件大小:427 KB

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文档介绍:文件变更履历表序号变更内容简述变更前版本变更版本修订日期拟制审核批准质 量 体 系 工 作 文 件拟制:陈平华审核:向玉锋批准:宋永祥页次:1 OF 12版次:A0编号:TRS          QWI-1184冲压模具设计标准初始日期:2013-10-14修订日期:质 量 体 系 工 作 文 件拟制:陈平华审核:向玉锋批准:宋永祥页次:2 OF 12版次:A0编号:TRS          QWI-1184冲压模具设计标准初始日期:2013-10-14修订日期:一、目的:本标准是根据公司产品结构特点及模具设计、制作实际需要,统一模具设计标准,提高冲压模具设计质量,为模具设计提供指导。二、适用范围:公司所有冲压模具;3、具体规定:第一节 模具制作流程标准工艺/项目/生产提模具开发电子流    相关主管审核批准 模具设计出图相关主管审核批准 模具制作 试模 品管检验、开合格证生产验收!第二节 图纸审核标准拿到设计任务时,首先应对产品图纸作一个全面的审核、确认,主要从以下几方面入手: 框內容 确认产 品名 称 、版次、 视图 投影 角法 、 视图比例、材质 、料厚 (英制需 转换为 公制 )。 面注解內容 确认依图面注解逐 、尺寸标注、 各主要 视图 和各局部 视图 是否一致 ,特殊公差要求 确认 。. 有无 表面处理要求b. 不锈 钢、铍 銅 、铝等材质产 品需注意片 纹 方向要求。c. 是否 有压毛边,方向,范围 ?d. 产品 的重点管控尺寸,公差等 ?e. 压铆 钉的规格、工序等?f. 若有 抽牙,须了解抽牙功用,重点尺寸 (内径、外径、 高度 )g. 产品 如果有工艺缺口处,连续模连料 ,接刀须客户确认回复。h. 产品 有没有标注 尺寸公差的地方 ,能否做到 ?i. 一些 孔和 产 品的外形可否 圆整 ?j. 产品 有没有外观要求,如平面度, 垂直度等 ?k. 现有 的工艺槽是否太窄  ?l. 产品 若有半剪 ,则 半剪要保 证 的尺寸是位置 还 是高度等 ?m. 产 品 若有凸 点 ,则 其功用 ,重要尺寸是什 么 ?n. 产 品 的批量大小 ?o. 产 品 压沙拉的尺寸确认 ?质 量 体 系 工 作 文 件拟制:陈平华审核:向玉锋批准:宋永祥页次:3 OF 12版次:A0编号:TRS          QWI-1184冲压模具设计标准初始日期:2013-10-14修订日期:p. 产品 折弯展开可否依内 R 为零展开 ?q. 产 品 有包角若因高度原因可能 会 造成拉裂或起 皱 可否做工 艺处 理 ?经仔细审核确认后即可对产品进行展开,排工序等后序作业。第三节  中必須包含 产品图 中的所有內孔 ,內部成型和外部成型的  展开的图元1) 展开图的毛刺面必须向下 .2) 展开图中所有图元须串取成复线 .3) 冲 裁 尖角 (除特殊情況外 )均要倒圓角 R= R=(具体可根据产品料厚定)4) 成形工位折线位置必须画出及注意虚实线。5) 成形工位 (冲 凸 、冲桥形、小折、抽孔,压死边 )应进 行局部剖 视时应画出局部断面图表示成形后的形状 . 法1) 局部剖示图和局部断面图大小 及高度等尺寸 尽量标注齐全 .2) 所有抽牙 ,抽凸 ,压毛边、压印、压平等  局部成型都必 须标注其类型、方向和尺寸3) 压平成形应画压平成形后的两条折线,注 明向上 /向下 压平,并在旁边画一个  局部 侧视图反映压平 方向 ,预弯 90度时折弯线外移 ,展开长度取 。4) 注解 中必 须 填 写 料厚 ,材 质和毛边 方向5) 有其他特殊要求時 ,注解说明 .第四节 #none装夹模具,支撑上模,安装弹簧。一般只在前后或左右单方向比模板增加 50 左右夹模位。如果有外导柱则模板要加宽 75。板厚取 40,模具长边 400 以下时可用模柄,400 以上时必须锁压板2上垫板15Cr12HRC55防止夹板冲头、镶件陷入模座。如果夹板没有成形冲头,细小冲头等可以不用上垫板。3上夹板2045#夹持固定上模冲头,模板达到 400X500 以上时板厚取 254脱背板15Cr12HRC55固定脱料板镶件,脱料板无镶件时可取消此板5脱料板20SKD11HRC55脱料、压料,防止冲压过程中产品移动等,模板达到 400X500以上时板厚取 256下模板25SKD11HRC60冲裁剪口,产品定位,固定下模镶件。板厚视情况而定,材料较厚、模具较大时模板适当取厚到 30、35、40 等7下垫板15Cr12HRC55防止下模镶件陷入下模座,如果下模