文档介绍：摘  要:CA砂浆主要作用是支撑固定轨道板、调整消除底座混凝土部分施工误差、为无砟轨道提一定供弹性,CA砂浆灌注施工质量的优劣直接影响后续轨道精调等工作的顺利进行。关键词:乳化沥青、CA砂浆、搅拌车1、概述CA砂浆主要作用是支撑固定轨道板、调整消除底座混凝土部分施工误差、为无砟轨道提一定供弹性,CA砂浆灌注施工质量的优劣直接影响轨道精调等后续工作。CA砂浆施工前要严格对底座混凝土及凸形挡台的高程、中线、顶面平整度进行复核,对超出设计及规范要求的底座处理到符合设计及规范范围内或返工。CA砂浆灌注过程中要重点控制砂浆流速(一般18~26s/块轨道板),并在灌注同时监测CA砂浆关注口及轨道板四角处砂浆厚度防止轨道板上浮。中铁八局哈大客运专线项目部第一作业队施工DK151+378~DK156+,此段包括联合特大桥129×,本段轨道板共用2118块。轨道板为CRTSI型轨道板,轨道板型号有P4962,P4962A,P3685,P3685A,P4856等,CA砂浆设计厚度为50mm。2、~~3003砂浆温度℃5~354流动度秒18~265可工作时间分≥306含气量%8~127单位容积质量Kg/l>%1~3现场主要对每交办的砂浆温度、流动度、含气量进行监测和控制,每班第一搅拌留取实验所需的试件及膨胀率的测定,其余均送实验室测定。)充填层厚度:40~100mm,最佳值为40~60mm。2)灌注袋U型边切线与轨道板平齐,误差不超过±10mm。轨道板边缘与填充层间隙最大深度不超出50mm。3、施工方法及技术措施CA砂浆灌注程序是:灌注前准备工作→CA砂浆灌注→废弃物处理→设备清洗、保养。现把各工序的施工方法及技术措施简述如下:)将CA砂浆灌注袋铺设就位,保证CA砂浆灌注袋位置居中、平展,并用木楔塞紧防止灌注CA砂浆时候灌注袋跑位。2)轨道板铺设前,底座表面应清洁、无杂物、无积水,无尖硬物。3)CA砂浆采用三一重工CA砂浆搅拌车进行拌合、利用中转仓进行灌注,根据试验结果对设备的参数进行调整。4)CA砂浆施工中每周对设备及计量器具进行校核,小剂量的称量应采用电子天平。5)搅拌用乳化沥青、P乳液、水、消泡剂、干料、引气剂通过运输车提前运输到搅拌车附近。6)CA砂浆灌注及检测设备、仪器主要有:CA砂浆搅拌车,中转仓、灌注漏斗、黄铜制J型漏斗,CA砂浆试模等。7)在每块轨道板CA砂浆灌注进料口和出料口分别准备1个与水平成45。角的钢筋支架和长20cm的U形夹。8)每块轨道板CA砂浆灌注进料口和出料口位置,用不干胶粘贴上一块500×500mm宽的防污布。9)在整个轨道板表面铺设一张防污布并临时固定在轨道板上,防止沥青污染轨道板表面。10)将放上浮装置安装就位,并检查是否牢固。)灌注过程中专人负责,技术人员复核轨道板标高并现场监督施工。2)每块板下每个袋由一侧的灌注孔进行灌注,确保空气由另一端排出。3)CA砂浆配制、施工时的环境温度范围为10℃~25℃,限界温度范围为5℃~35℃。超过限界温度时应采取相应措施。对使用