文档介绍：XX热电厂2×350MW供热机组扩建工程
脱硝系统工程

工艺管道试压吹扫方案
编制: 年月日
审核: 年月日
批准: 年月日

2010年9月20日
目录
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(附表)

1、本方案适用于松花江热电厂(2×350MW供热机组)扩建工程脱硝系统工程氨储存系统、蒸发系统的水压试验、气密性试验、喷氨系统、烟气取样系统的气密性试验及公用工程系统管道的水压实验,以及以上管道的吹扫。
2、按规范要求管道安装完毕,:全面检查管道和连接件的强度和气密性,确保安装质量。为保证试验的质量和安全,特编制此方案指导施工。

1 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97
2 《压力容器安全技术监察规程》GB150—98
3 《电力建设施工及验收技术规范》(汽机篇)DL5031-94
5 《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184—93;
6《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇)DL5031-94;
7 SH3501-2002《石油化工有毒可燃介质管道工程施工及验收规范》。
8 SH3517-2001《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》。
9 烟气脱硝装置工程PID流程图。
10 烟气脱硝装置工程工艺管道图纸。
11 有关设计变更文件。

,结合现场不同施工区域不同工程进度等情况,将全区域工艺管道分成若干个试压包。氨储存系统、氨蒸发系统主要的工艺管道多为低合金碳钢管道,管道清洁度要求较高,设计压力以低压为主,采用水压试验、管道吹扫后气密性试验;喷氨系统、烟气取样系统管道,设计压力为低压的气体管道由于容积相对较大,采用气密性试验;公用工程系统蒸汽管道、预冷系统水管道、压缩空气管道采用水压试验。
气密性试验试验压力为管道的设计压力,气密性试验介质是无油干燥介质。倍,蒸汽管道应按照设计温度计算水压试验压力。与容器、换热器相连管路的试验压力不得超过容器制造时的试验压力。

。
硝区系统管道试压包
试验压力(MPa)
方法
备注
序号
试压包编号
名称
水压
气密
SHJ-001
液氨储存系统

水压/气密
SHJ-002
液氨蒸发系统

水压/气密
SHJ-003
喷氨系统
/

气密
HSC-001
烟气循环取样系统
/

气密
HSS-001
气氨压缩系统

水压/气密
HSX-001
氮气吹扫置换系统

/
水压
HSL-001
氨区喷淋系统

/
水压
阀前试压
HSL-002
SCR去冷却水系统

/
水压
SHE-001
氨区仪用压缩空气系统

/
水压
SHE-002
SCR区压缩空气系统

/
水压
HSB-001
SCR区蒸汽加热系统

/
水压
详见试压流程图。

试压工作流程。试验前的准备工作→强度试验及中间检查→严密性试验及中间检查→拆除盲板、临时管道及压力表并将管道复位→填写试压记录
。
。试压前会同专业工程师按照管道单线图进行安装尾项清查,并在试压前整改完毕。管道系统施工质量应符合设计图纸和规范要求。管道进行强度和气密性试验前,管道焊缝处不允许刷漆、保温等妨碍试压检查的施工。
,编制管道试压方案,并报业主、监理单位等部门审批。试压过程应严格按照批准的试压方案进行。
:根据脱硝装置特点及试压方案,对试压技术人员及作业层进行培训。保证试压作业单位熟悉试压工作要求,掌握试压流程,熟练掌握试压设备性能、操作要领。了解现场环境、进水点位置、排水点位置等。
:封闭设备人孔,检查每根管线上的所有部件已按照图纸安装完毕,管道支架已安装固定,所有测点仪表已安装固定,阀门处在试压位置,设置试压盲板,根据试压包统计出各种规格和数量的试验临时盲板,统一在预制厂内制作,为防止试压后遗留在管道内,插入式盲板做成带手柄的盲板,盲板挂牌编号存档,以便操作人员