文档介绍：安全阀的安装安全阀的安装位置将直接影响安全阀是否能起到对设备的保护作用,安全阀的装设位置应符合以下要求:(1)在设备或管道上的安全阀要铅直安装,垂直于地面,从而保证阀瓣能顺利开启和关闭,法兰连接式安全阀,测量法兰密封面的水平度误差不大于5mm/m。(2)安全阀一般安装在尽可能靠近被保护设备,以减小安全阀进口管段的阻力,并且阻力降不得高于3%,安装位置要易于维修和检查,否则必须安装操作平台和围栏。(3)安全阀尽可能装在锅炉的锅筒、集箱的最高位置;对于压力容器,要装设在压力容器液面以上、气相空间的最高处,或装设在与压力容器气相空间相连的管道上。(4)液体安全阀装设在液面的下面。安全阀进出口管道的安装安全阀进出口管道与安全阀密不可分,对安全阀运行有着重要影响,在安装时应遵循和达到以下要求:(1)安全阀与锅炉或压力容器之间的连接管和管件的通孔,其截面积不得小于安全阀的进口截面积;如果几个安全阀共用一个进口管道时,进口管道的流通截面积不小于安全阀的进口截面积之和。(2)安全阀与锅炉的汽包、联箱之间一般不得装设截止阀门,或取用蒸汽的引出管。安全阀与压力容器之间一般不宜装设截止阀门或其他引出管;对于盛装毒性程度为极高、高度、中度危害,易燃、腐蚀、黏性介质或贵重介质的压力容器,经使用单位主管压力容器的技术负责人批准,并制定可靠的防范措施,方可在安全阀与压力容器之间装设截止阀。压力容器正常运行期间,截止阀必须保持全开,加铅封或锁定。截止阀的结构和通径,应不得防碍安全阀的安全泄放。(3)采用螺纹连接的弹簧式安全阀,要与带有螺纹的短管相连接,而短管与简体、集箱间要采用焊接连接。(4)安全阀必须装设排放管。排放管要尽量避免曲折和急转弯,以尽量减少阻力。排放管要直通安全地点,并有足够的流通截面积,保证排汽畅通。对于能相互作用产生化学反应的安全阀,不能共享一根排放管;当安全阀安装在有腐蚀性、可燃气体的设备上,排放时还应采取防腐蚀或防着火爆炸措施;当装设安全阀的设备内为有毒介质,且该介质的蒸汽密度大于空气密度时,从安全阀排出的介质及蒸汽要引入到密闭的系统中,并从封闭系统回收到生产中使用。(5)安全阀排放管要固定,以免使安全阀产生过大的附加应力或引起振动。(6)露天安装的安全阀,要设有防止气温低于0℃时、阀内介质所含水分结冰而影响安全阀排放的可靠措施。(7)安全阀介质结晶温度高于最低环境温度时,安全阀必须设有保温夹套,并安装保温吹扫蒸汽,防止介质结晶堵塞安全阀,影响安全阀的正常动作性能。安全阀的进出口管道也必须设计成带蒸汽保温夹套管或者增加保温蒸汽伴管,防止介质结晶堵塞管道。安全阀的现场安装(1)安全阀安装前,系统要先经水压试验等检验合格,具备安装条件。(2)离线维修校验的安全阀安装前,必须经过校验合格,并一一对应安装在相应的设备上。(3)安全阀安装时要先检查进出口管道情况良好,尽量避免安全阀受到进出口管的外加载荷,不符合安装要求的必须进行整改。(4)法兰连接式安全阀,进出口法兰垫子放正,预紧力均匀,保证密封严密,安装金属垫时,要用游标卡尺测量法兰间距,。法兰密封面有缺陷的必须提前进行修复。(5)安全阀运输和安装过程中,均要避免碰撞和敲击安全阀及扳动提升扳手等附件。(6)杠杆式安全阀运输时,要先取下重锤,并对杠杆进行可靠的限位固定,等到安全阀安装就位后,解除锁