文档介绍：P1阶段计划和确定项目?责任者:项目经理?支持者:总经理、部门负责人、设计工程师、工艺工程师、SQE(供货商管理工程师)、质量工程师、业务代表?输入信息:顾客需求、顾客建议、标杆和竞争对手的数据、成功和失败经验、可行性风险评估?工作描述:设计前准备,确定计划和任务?工作内容:,<新产品开发计划>,并行成可行性报告可行性评价包括:1>市场预测分析,顾客需求2>产品技术水平3>产品结构、性能的继承性和复杂性4>产品零件的加工工艺性5>新材料新工艺的可操作性6>生产能力,质量保证能力,时间进度的要求等?输出信息:新产品开发计划可行性评价报告新产品开发任务书?P2阶段产品设计和开发(原型样件)?责任者:设计研发工程师?支持者:总经理、部门负责人、设计工程师、工艺工程师、SQE(供货商管理工程师)、质量工程师、业务代表?输入信息:P1阶段输出信息顾客需求、顾客建议、标杆和竞争对手的数据、成功和失败经验、可行性风险评估?工作描述:定义产品,策划资源,制造样件,验证和确认产品设计。?工作内容:《新产品开发任务书》后,、信息、文件,这些要求包括产品外观、安装、功能/性能、可靠性、寿命、可维护性、标识、包装、追溯、成本、时间计划、环境、安全等要求,并形成《产品设计输入清单》《项目时间进度表》,内容应包括工作项目/任务及责任部门和人员、开始、完成时间等,确保项目关键时间和任务,并与顾客要求的时间进度一致。制定完成后,《项目时间进度表》、重要度、材料、用量、规格、重量、来源、表面处理等,形成《BOM》,并确定《特殊特性清单》,由部门经理审核,《初始材料和供方清单》,确定产品的基本结构以及初始的供方资源。,设计工程师编制《工程图纸》、《工程规范》、《材料规范》定义产品,并经校对、工艺、标准化,部门经理审核,产品总监批准。任何产品定义的更改,都必须按照《工程更改程序》执行更改的评审、验证和确认。?、可制造性和易于装配之间的关系,在设计时至少要同步考虑如下因素:?设计、概念、功能和对制造变差的敏感性;?制造和/或装配过程;?尺寸公差;?性能要求;?部件数;?过程调整。,设计工程师编制《过程流程图》,确定产品的生产流程。编制必要的夹具、检具、刀具、工装图纸和《工艺规程》定义产品过程,并经校对、工艺、标准化,部门经理审核,技术部长批准。任何过程定义的更改,都必须按照《工程更改程序》执行更改的评审、验证和确认。、新结构的产品(有需要的产品),设计工程师制订出《设计验证计划DVP》,提供验证和确认设计输出是否满足设计输入和预知使用功能的要求,并由部门经理审核,产品总监批准。《设备、工装、模具清单》、《检验设备和量具清单》,确定产品所需的设备、工装、模具、检具和量具等,以及是否需要新增或改进。《包装规范》,如顾客未提出包装标准,工程师必须制订包装标准以保证产品到达顾客指定场所后产品的完整性。、