文档介绍：――培养料高温灭菌真空冷却双效锅技术介绍  江苏洽爱纳机械有限公司   王群祥  食用菌培养料的灭菌就是对培养料中的微生物进行灭杀,它是对食用菌培养的必备条件,以往一般皆采用湿热灭菌方法,因为热蒸汽的穿透力强,蛋白质的凝固点随含水量的增加而降低,所以湿热灭菌是利用高温使微生物菌体蛋白质失去活性,从而达到培养料灭菌的目的。 因采用不同形式的装置、不同的灭菌温度和不同的灭菌时间及压力标准和要求,通常食用菌培养料湿热灭菌方法又分为:发酵灭菌(巴氏灭菌)、常压灭菌、常压间歇灭菌、高压蒸汽灭菌、真空脉动灭菌等方法。➀发酵灭菌(巴氏灭菌)在食用菌生产中,常采用培养料堆制发酵的方法,由于微生物的代谢热能产生较高的温度,培养料就可以在高温作用下发生发酵腐熟,同时也灭杀了培养料中杂菌的营养体、害虫的幼虫及其卵块;②常压灭菌是将食用菌培养料放入常压灭菌锅中,通入正常大气压力的蒸汽进行灭菌的方法。常压灭菌的灭菌方法,正常以常压灭菌锅(灶、床)出蒸汽(100℃)开始计算时间,通常保持食用菌培养料出蒸汽(100℃)达10~16小时。常压灭菌法的缺点是灭菌时间长,能源消耗量大;③常压间歇灭菌是将培养料置于灭菌锅中,经100℃的热蒸汽30~120分钟,杀死细菌的营养体,然后将灭菌物取出,置于25~30℃条件下培养24小时,以诱导培养料中残留的芽孢萌发成营养体,再次放入灭菌锅内灭菌30分钟,以杀死新萌发的营养体。如此反复多次,即可杀死培养料中的芽孢和厚垣孢子等。④高压蒸汽灭菌是将培养料置于密封的高压锅内,通入高压高温蒸汽,可在较短的时问内达到彻底灭菌的方法。~,约1~,培养料的心部温度可达到121℃,~2小时,就能达到基本满意的灭菌效果,可见灭菌时间周期较短,大大提高了灭菌效率。但高压蒸汽灭菌也有缺点,培养料在灭菌锅中灭菌,常常发生局部培养料灭菌不彻底,也就是说,高压蒸汽灭菌存在灭菌死角。所以完善的高压蒸汽灭菌设施,都在高压蒸汽灭菌设备的下方设置了排冷凝水阀门外,还设置了若干个排冷气装置,以消除灭菌死角的问题;➄真空脉动灭菌,是基于高压蒸汽灭菌方法之后改进的新方法。其工作原理,也是将培养料置于密封的高压锅中,在未通入高压高温蒸汽之前,先对高压灭菌锅抽真空,使锅内压力达到3000Pa左右时,停止抽真空,再通入高压高温蒸汽,大约35分钟锅内培养料的中心温度就可以达到55℃左右,这时,再次对高压灭菌锅抽真空,使锅内压力达到10000Pa左右时,停止对高压灭菌锅抽真空,此时锅内培养料的中心温度,大约30分钟就达到121℃,这样,再将高压灭菌锅保温1小时左右,整个灭菌过程就结束了。真空脉动灭菌具有灭菌时间短,灭菌彻底无死角,能耗低诸多优点,但真空脉动灭菌设备制造成本较大,所以设备一次性投入也就比较高。 食用菌培养料无论采用何种方法灭菌,培养料灭菌后,都需要将培养料冷却到常温,才能接入我们所需要培养的菌种。对于食用菌培养料灭菌后的冷却,工厂化生产中通常分为两段式冷却方式,即高温段冷却和常温段冷却。培养料灭菌后,需要用人工将培养料移出灭菌锅后,再进行冷却。高温段冷却是将袋(瓶)装的98℃左右的培养料冷却到50℃左右,高温段冷却对培养料冷却环境要求不高,由于高温培养料在常温常压环境下会蒸发出大量的水蒸汽,高温培养料不宜在密闭的房