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上传人:aihuichuanran1314 2019/10/14 文件大小:37 KB

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文档介绍:毕业设计(论文)外文参考文献译文及原文系 部 机械电气学部专 业 机械设计制造及其自动化年 级 200x 级班级名称 机械设计 1 班学 号 x x学生姓名 xxx指导教师 xxxxx 年 x 月目 录1 Representative Strcture of Injection Mol译文…………………………………………………………………………………3外文…………………………………………………………………………………42 Number of Mold Cavities译文…………………………………………………………………………………5外文…………………………………………………………………………………7注射模的典型结构用于热塑性塑料注射成型的模具通常是溢料式模具,因为与传递模塑成型一样,在注射成型中,不需要额外的载料空间。但是,模具设计的基本类型有多种变化。所有材料最常使用的设计是两板模设计。型腔装在第一个模板上,凸模装载第二个模板上。主流道衬套并入定模的模板中。按照这种安排,就有可能使用直接中心浇口,使塑料进入单腔模或者是多腔模的分流道系统中。在大多数情况下,凸模、顶出装置以及分流道系统在动模中。虽然为了符合特定要求会有许多变化,但是这是注射模的基本设计。三板模设计的特点是具有包含型腔的第三个可移动的模板,因此对于多型腔操作,允许中心或偏置浇口进入每一个型腔。模具打开时有两次分模,一个塑件的脱模,另一个是去除分流道和主流道凝料。通过压力机常规功能不能成型的的带镶嵌件、螺纹和取芯的模塑件,要求在模具中安装分离的或零散的部件或者型芯。这些零撒的部件随着塑件被顶出。每一个生产周期后,这些部件必须与塑件分离,并重新安装在模具中。因此使用复制的部件以高效生产。液压缸或气缸被安装在模具中以抽出侧型芯部件。在模具设置料导柱,就能完成有角度侧抽芯,而不需要高成本的零散部件。有几种方法可用于旋松塑件上的内螺纹或外螺纹:为了提高生产率,常常使用价格相对较低的长行程的液压油缸驱动齿轮齿条机构进行自动脱螺纹。其他脱螺纹的方法包括使用通过双动油缸驱动的齿轮齿条或摩擦型弧刷。塑件的内部凸凹可以通过带料度的型芯(成型杆)成型,型芯的移动由将金属型芯与塑件分离的顶出杆驱动。1 Representative Strcture of Injection MolMolds used for injection molding of thermoplastic resins are usually flash mold,becausein injection molding,as in transfer molding,no extra loading space is needed,However,thereare many variations of this basic type of mold  design monly used for all types of materials is two-plate  are in one plate,the plungers in the second  sprue bushing is incorporated inthat plate mounted to t