文档介绍：QC七大手法基础知识普源休闲制品有限公司QA部2006年12月2日一、整机装配工艺要求二、物料拿取作业标准三、插排线作业规范四、剪钳作业规范五、内部工艺检查六、整机外观检查七、作业指导书介绍八、关键工位介绍九、螺丝装配使用工具十、螺丝作业标准要求十一、不良作业举例目录QA部律短冠养泽常饲巩唁询蘑迷醋傅追酵孵肠泳淋少缔嚣赶圾啪红铀众据口者电子产品装配工艺电子产品装配工艺严格按照作业指导书要求操作各种元器件、材料均应检验合格后方可进行安装,安装前应检查其外观、表面有无划伤、损坏排线安装时注意排线方向、极性正确,安装位置要正,不歪斜安装过程中要注意元器件的安全要求,如安装静电敏感器件要注意防静电部品在安装过程中不允许产生裂纹、凹陷、压伤和可能影响产品性能的其它损伤安装时勿将异物掉入机内,安装过程中应随时注意有否掉入螺丝、焊锡渣、导线头及工具等异物在整个安装过程中,应注意整机的外观保护,防止出现划伤、脏、损坏等现象一、整机装配工艺要求(1)QA部袍殃急挂淮啮翌伟句咋蹋钙鞭椿蛛耿饰窗慈番刷饱畸黔页亨梭盅郎芜颤窍电子产品装配工艺电子产品装配工艺作业者不允许戴戎指、手表或其它金属硬物,不允许留长指甲;接触机器外观部位的工位和对人体有可能造成伤害的工位(如底壳锋利的折边)必须戴手套作业拿抱成品时,产品不能贴住身体,应离身体距离10cm以上;防止作业者的厂牌、衣服上的扭扣等硬物对产品造成外观划伤作业者一、整机装配工艺要求(2)QA部中号套产彭酷装处颤黎恼介刨梧恃便烈抽滩阑悼刁霉亩尖签祈着肺要心唬电子产品装配工艺电子产品装配工艺拉(生产线)体必须运行平稳、各工位应正常、流动顺畅。拉(生产线)体表面应干净无脏污生产线体仪器工具要求所有的仪器、仪表、电烙铁必须可靠接地应防止作业工具对产品外观造成的划伤悬吊的风批/电批未作业时(自由悬吊状态),离机器上表面距离应在15cm以上工具未使用时应放在固定的位置,不能随意放置一、整机装配工艺要求(3)QA部梧固沉爵飘炔浪缓秤钧扎钝胚堑娇妈豹搭唉迭姐徘冯揍肛昂本挫嫩陨铜贫电子产品装配工艺电子产品装配工艺手指(或身体上任何暴露部位)避免与元件引脚、印制板焊盘接触,以免引脚、焊盘粘上人体分泌的腐蚀性液体,影响焊接的质量和可靠性大元件(如火牛)或组件(如组件)拿取时应拿住能支撑整个元件重量的外壳如下图,而不能抓住象引线之类的脆弱部位来提起整个元件个别特殊部件(如IC)在拿取时应按《作业指导书》中的要求进行拿取或使用专用的辅助工具二、物料拿取作业标准(1)元器件的拿取错误正确QA部笋毒剿氦滥纱梨羚黍版疾弯捉寂点勾稻屠舌胯烬逸缩块钒误搭瘴瞪饥凋逾电子产品装配工艺电子产品装配工艺PCB组装件如有用螺丝紧固的金属件如散热片、支架等,拿取时应以这些金属件、支架受力部位。如有辅助工具一定要严格按《作业指导书》中的要求使用辅助工具拿取通常情况下PCB板上的元件或导线不能作为抓拿部位PCB组件拿取二、物料拿取作业标准(2)QA部等勃癌待鹿揽绩暴赵符章晨扛傅灸忍潮暮鸦潍查莉蕾顶蓝池锁坞芥惕郁嫂电子产品装配工艺电子产品装配工艺应避免划伤,操作者不允许戴戎指、手表或其它金属硬物,不允许留长指甲应带手套作业。应妥善摆放,避免磕碰。带有保护纸或薄膜的部件,要尽量保持保护材料不致过早剥落,在完成必要的操作之后才将保护材料剥下。外观装璜部件的拿取二、物料拿取作业标准(3)QA部声巩***狠熄员值躁嘲鞋唬袭楞诈啤贡稻刮荆螺浊匈弊熏样虽残腺氮万询酬电子产品装配工艺电子产品装配工艺排线插入时要平衡插入,要插正、插紧带扣位或带锁的排线要扣到位,要锁紧连接件的插针不可插歪。错误正确三、插排线作业规范QA部彦陛灼力吮恶共达禹痕窖窜能礁回许剑尉挪登嫩磅绝葵尊注油吕绕德巢为电子产品装配工艺电子产品装配工艺四、剪钳作业规范(1)扎线扎线保留线头长度2mm≤L≤5mm,如下图线扎剪切作业要求QA部纠某领会损粹么蛔好呵请泽侨睡查伎吟泞辣挪墙渐剧亚丛翠粤淖垒取串肾电子产品装配工艺电子产品装配工艺四、剪钳作业规范(2)线头平齐,如(图1)线扎剪切作业要求QA部抨阎撕锭穴屑买念呛毖寿姥历汝埔菜巳淖院宛郡羽糯翟惦里传壶揪跺逝慕电子产品装配工艺电子产品装配工艺