文档介绍：课程设计说明书-郑华龙————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期: 一、课程设计任务书 2课程设计题目1:带式运输机 21、运动简图: 22、原始数据: 2二、传动装置总体设计方案: 31、组成: 32、特点: 33、确定传动方案: 3三、电动机的选择: 41、选择电动机的类型: 42、电动机的选择 43、确定电动机转速: 41、确定传动装置的总传动比和分配传动比: 52、计算传动装置的运动和动力参数: 63、运动和动力参数计算结果整理表: 6五、带轮设计 71、确定计算功率(kW),选择V带型号: 72、选取V带型号: 73、确定带轮基准直径和: 74、验算带速v: 75、确定带长和中心距: 76、验算小带轮包角: 87、确定V带根数Z: 88、求作用在带轮轴上的压力: 89、带轮主要参数: 9六、传动零件齿轮的设计计算 91、材料选择齿轮: 92、计算高速级齿轮: 93、计算低速级齿轮: : 141、选择轴的材料: 152、求输出轴(III轴)上的功率P,转速,转矩: 153、初步确定轴的最小直径: 154、轴的结构设计: 155、求轴上的载荷: 176、按弯曲扭转合成应力校核轴的强度: 197、精确校核轴的疲劳强度: 19八、键的设计和计算 221、选择键联接的类型和尺寸: 222、校核键联接的强度: 223、其他键的选取与校核: 22九、箱体结构的设计: : ,密封散热: : : : 24十、润滑密封设计 26十一、联轴器设计 : : 263、选取联轴器: 27十二、设计小节 27十三、参考资料 27一、课程设计任务书〔注:因本人学号为“20097478”故任务书为:课程设计题目1:带式运输机;第7组原始数据〕1、运动简图:2、原始数据:题号参数**********运输带工作拉力F(KN)(m/s)(mm)400450400400400450450450450450每日工作时数T(h)16161616161616161616使用折旧期(y)88888888883、已知条件:1、工作情况:传动不逆转,载荷平稳,允许运输带速度误差为±5%;2、滚筒效率:ηj=(包括滚筒与轴承的效率损失);3、工作环境:室内,灰尘较大,最高环境温度35°C;4、动力来源:电力,三相交流,电压380/220V;5、检修间隔期:四年一次大修,两年一次中修,半年一次小修;6、制造条件及生产批量:一般机械厂生产制造,小批量。4、设计工作量:1、减速器装配图1张(A0或A1);2、零件工作图1~3张;3、设计说明书1份。二、传动装置总体设计方案:1、组成:传动装置由电机、减速器、工作机组成。2、特点:齿轮相对于轴承不对称分布,故沿轴向载荷分布不均匀,要求轴有较大的刚度。3、确定传动方案:考虑到电机转速高,传动功率大,将V带设置在高速级。其传动方案如下:三、电动机的选择:1、选择电动机的类型:按工作要求和条件,选用三机笼型电动机,封闭式结构,电压380V,Y型。选择V带传动和二级圆柱斜齿轮减速器(展开式)。传动装置的总效率;其中:——为V带的效率,——为滚动轴承效率=η2==,——为闭式齿轮传动效率,——为联轴器的效率,——卷筒效率=(包括其支承轴承效率的损失)。2、电动机的选择负载功率:折算到电动机的功率为:3、确定电动机转速:卷筒轴工作转速为:经查表按推荐的传动比合理范围,V带传动的传动比,二级圆柱斜齿轮减速器传动比,则总传动比合理范围为,电动机转速的可选范围为=×n=(16~160)×=~。可供选择电机有:序号电动机型号额定功率Kw满载转速r/min堵转转矩最大转矩额定转矩额定转矩1Y160M1----、重量和减速器的传动比,可以选择的电机型号为Y160M-4,其主要性能如上表的第2种电动机。 四、确定传动装置的总传动比和分配传动比1、确定传动装置的总传动比和分配传动比:(1)减速器总传动比由选定的电动机满载转速和工作机主动轴转速n,可得传动装置总传动比为(2)分配传动装置