文档介绍：目录一、  绪论  1(一)砂轮及砂轮机简介  1(二)修整砂轮的必要性…………………………........................2(三)传统修整砂轮方法的介绍  3(四)砂轮修整器的优点以及设计的意义  3二、设计任务分析以及方案的初步确定  5三、修整器进给装置的设计  7四、修整器燕尾滑块的设计  13五、金刚笔套筒的设计…………………………………………………………………六、安装结构的设计  19(一)偏心压轮的设计  19(二)夹板的设计  20七、支撑装置的设计  22(一)支撑杆的设计  22(二)支撑杆与修整装置的连接  22八、其他装置的选择  24九、结论…………………………………………………………………………..25致谢词  27参考文献  28砂轮修整器的设计一、绪论(一)。砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种,使用时高速旋转,可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。砂轮种类繁多。按所用磨料可分为普通磨料(刚玉和碳化硅等)砂轮和天然磨料超硬磨料和(金刚石和立方氮化硼等)砂轮。图1-***、工具的常用设备。其主要是由基座、砂轮、电动机或其他动力源、托架、防护罩和给水器等所组成,砂轮是设置于基座的顶面,基座内部具有供容置动力源的空间,动力源传动一减速器,减速器具有一穿出基座顶面的传动轴供固接砂轮,基座对应砂轮的底部位置具有一凹陷的集水区,集水区向外延伸一流道,给水器是设于砂轮一侧上方,给水器内具有一盛装水液的空间,且给水器对应砂轮的一侧具有一出水口。具有整体传动机构十分精简完善,使研磨的过程更加方便顺畅及提高整体砂轮机的研磨效能的功效。图1-2砂轮机(二)修整砂轮的必要性研磨用砂轮机作为***磨削的重要工具,可以分为立式砂轮机和台式砂轮机两类。他们具有结构简单,使用安全性能优良等优点,广泛用于工厂、修理工场、实验室和家庭对零件磨削去毛刺及修磨刀刃具等。砂轮作为砂轮机中不可或缺的组成部分,其特性直接决定了磨削效率和磨削质量。而对于机械加工中的车工专业来说车刀刃磨是车工技能训练中的一项重要模块。初学者长时间、不得要领的车刀刃磨往往会导致砂轮出现不平整、椭圆等现象。图1-3因此,及时而正确的修整砂轮也是一项必不可少的工作。(三)传统修整砂轮方法的介绍传统的修整砂轮方法一般是操作人员手握金刚笔对砂轮进行修整。这种方法存在很多缺陷,首先存在很多不安全因素,由于金刚笔形体较小,操作人员较难掌握,且手指离砂轮较近,很容易造成伤害。第二,效率较低,且不平稳,很难将砂轮修整平齐。图1-4(四)砂轮修整器的优点以及设计的意义在车工实训课上,我们常常要对砂轮进行修整,然而传统的手握金刚笔法修整砂轮存在不安全因素,且效率低,较难将砂轮修整成理想的形状。综上述的原因,根据实训室的实际情况,我设计了一部结构简单,操作方便,工作效率高且使用安全的砂轮修整器。:,可靠。,操作方便平稳。,工作质量高,能在短时间内将砂轮修整平齐,不跳动。,易实现一次性采购;操作简单、安全、可由技术等级较低的工人单独完成操作。图1-5二、设计任务分析以及方案的初步确定本次设计的砂轮修整器主要由传动装置,燕尾导轨装置,连接装置及支撑装置组成,如2-1图所示:图2-1(一)修整器的主要技术参数本次设计的砂轮修整器能快速简便的将表面有破损的砂轮修整平齐,其主要技术参数及规格如表2-1所示:表2-1长114mm宽100mm高866mm高度方向可调整距离10mm最大行程横向85mm纵向75mm材料45号钢材   (二)设计难点的分析砂轮修整器主要由横纵向进给装置,连接装置,支撑装置,其他辅助装置四大部分组成。其难点在于进给装置的选择,螺纹形式的确定,及螺纹的相关计算。导轨形式的选择,及相关计算连接装置的设计三、修整器进给传动装置的设计(一)传动形式的选择常用机械传动系统的的类型有螺纹传动、齿轮传动、蜗轮蜗杆传动、带传动、链传动、轮系等。齿轮传动的特点是:齿轮传动平稳,传动比精确,工作可靠、效率高、寿命长,使用的功率、速度和尺寸范围大。蜗轮蜗杆传动的特点有传动比大;具有自锁性能;垂直交错的轴传动;但传动效率低;啮合面磨损严重等。带传动的特点有可以缓和冲击和振动,中心距不受限制,只要陪以合适的紧链结构,理论可以很大,可以通过打滑,提高设备的防过载能力,传递效率较低,易出现皮带打滑造成皮带磨损剧烈,传动比不明确。链传动的特点有能保证准确的平均传动比,传递的功率大,且张紧力小,传动的效率高,-,能在低速重载和高温条件