文档介绍：一、施工准备1、清理掘除至原地面下不小于30cm,两侧各超宽50cm。2、填前冲击压实至压实度达到规定要求,报监理抽检验收合格后,用平地机整平到边、到角、到位,压路机复压,保证表面平整、密实。3、取土场位置确定、取土场土工试验完成,击实标准经监理认可。4、人员、机具准备充分。二、施工方案根据清表冲击压实后原地面高程和路基设计高程,划分压实区段(见《》),93、95、97压实区分别作试验段,确定各压实区的松铺厚度、碾压机具组合和碾压遍数。(一)、试验段施工方案1、施工准备(1)、清理掘除至原地面下不小于30cm,两侧各超宽50cm。(2)、填前冲击压实至压实度不小于93%,报监理抽检验收合格后,用平地机整平到边、到角、到位,压路机复压,保证表面平整、密实。⑶、取土场位置确定、取土场土工试验完成,击实标准经监理认可。2、试验段桩号K48+800~K49+000长200米3、试验段施工方案从原地面开始分层填筑三层93区路基,完成三层93区填筑后分层填筑三层95区路基。97区由于施工工艺不同,另选时间试验。施工步骤:(1)、由测量工程师放出路基边线、中线和32个标高控制点(见标高检测点布置示意图),用白灰线做记号,测出标高检测点的标高。(2)、为保证第一层压实厚度不大于20cm,松铺厚度暂定为22cm。以后各层根据第一层压实系数确定松铺厚度。根据车载量V,计算出方格面积S=V/,用白灰线在试验段200米路基全幅范围内划好方格,一格卸一车土。(3)、路基填料摊铺到位后,用推土机粗平,平地机精平,填筑时保证路基两侧各超宽30cm,纵向按1:1放坡。(4)、精平后用酒精燃烧法检测土的含水量,若含水量不合适,晾晒或洒水以保证含水量在最佳含水量±2%之内。(5)、碾压前,测量工程师按标高检测点布置示意图放出32个标高检测点的位置,并测出其标高。(6)、用英格索兰、洛阳20T振动碾进行碾压压实。每一吨位振动碾独立完成一层土的压实。压实时应先静压一遍,行驶宜用慢速,先慢后快,由弱振到强振,最大时速不宜超过4Km/h。碾压时应由两边向中间碾压,~。碾压时必须保证到边到角。(7)、据路基试验段施工平面布置图确定压实度检测点位置。从第三遍压实开始,每遍碾压后用灌砂法检测每个压实度检测点压实度。压实度检测应在检测点周围2米范围内进行。直到32个压实度检测点的压实度全部达到93%以上,并由监理工程师现场抽检合格签认后,路基试验段93区第一层碾压结束。(8)、由测量工程师测出压实后各标高检测点的标高。(9)、采用相同的施工方法完成93区第二、三层。(10)、总结93区压实度和压实遍数之间的关系,确定最佳碾压遍数、松铺系数,确定合理的松铺厚度和压实机具。(11)、按93区路基施工方案施工三层95区路基,总结压实度为95区的压实度和压实遍数之间的关系,确定最佳碾压遍数、松铺系数、合理的松铺厚度和压实机具。4、路基试验段施工布置图和试验段土方填筑施工工艺流程图试验段土方填筑施工工艺流程图测量放样清理掘除自检、监理抽检土方调运取土碾压布线设点填前碾压清理土场试验段成果总结选取土场检测平整场地整平(控制松铺厚度)合格合格取样实验合格不合格(二)、路基填方施工方案填方路基按与路面平行线分层控制标高,并分层平行摊铺,松铺