文档介绍：目录第一节 编制依据及概况 2第二节 钢筋工程 4第三节 模板工程 9第四节 混凝土施工 、供货 13*****一期屋面结构施工方案第一节 编制依据及概况本施工方案是根据现场目前状况并结合相关设计图纸及技术规范进行编制,用于指导屋面结构施工,实际施工中有与本方案存在不符应以设计图纸及技术标准规范为准。本工程屋面形式分平屋面和坡屋面两种结构形式,平屋面的施工同普通楼板的施工,坡屋面的施工在结构支模和砼浇筑方面均与普通楼面有所区别,本方案主要指导坡屋面结构的施工。以下为各主要分项工程施工方法。第二节 )钢筋进场必须附有出厂证明(试验报告)、钢筋标志,并根据标志批号及直径分批检验和做见证取样。2)钢筋进场后严格按分批同等级、牌号、直径、长度挂牌堆放,存放钢筋场地为水泥砂浆地坪,设有排水坡度。堆放时,钢筋下垫以垫木,离地面不少于20cm,以防钢筋锈蚀和污染。钢筋半成品标明分部、分层、分段和构件名称,同一部位或同一构件的钢筋要放在一起,并有明显标识,标识上注明构件名称、部位、尺寸、直径、根数。,钢筋加工前由钢筋工长做出钢筋配料单,配料单要经过反无误后,由项目总工程师审批进行下料加工,加工流程如图示。、设计图纸及同类工程的施工经验,本工程钢筋的连接形式为:(1)本工程钢筋的连接形式为:水平钢筋:d≤16梁、板钢筋采用绑扎搭接;16<d<25的钢筋制作采用闪光对焊,安装采用单面搭接焊;d≥25的钢筋制作安装均采用直螺纹连接;(2)竖向钢筋:d<14钢筋采用绑扎搭接;14≤d<25钢筋采用电渣压力焊连接;d≥25钢筋采用直螺纹连接。,机械性能好,工艺简单,无明火作业,节约钢材和能源,有明显的技术、经济和社会效益。:下料→套丝→检查丝头质量→套塑料保护帽→连接→检查验收。:钢筋下料尺寸按施工图纸要求下料,采用钢筋切断机切断,严禁使用气割下料;为确保钢筋连接质量,必须持证上岗作业,在施工过程中逐个检查丝头的加工质量,用水溶性切消冷却润滑液套丝;达到质量要求的丝头,拧上塑料保护帽,做好记录。连接前先回收钢筋连接端的塑料保护帽,检查丝扣牙形是否完好无损、清洁、钢筋规格与被连接规格是否一致。确认无误后把拧上连接套的一头钢筋拧在被连接钢筋上,并用管钳拧紧,连接好钢筋接头丝扣。:检查设备、电源→钢筋端头制备→安装焊接夹具和钢筋→安装焊剂罐、填装焊剂→施焊→回收焊剂→卸下夹具→:夹具下钳口夹紧下钢筋端部的适当位置,确保焊接处焊剂有足够淹埋深度,上钢筋放入夹具钳口后,调准动夹头的起始点,使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态,并夹紧钢筋。通过操纵开关,在钢筋端面之间引燃电弧,借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距,进行电弧过程的延时,使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。随后逐渐下送钢筋,使上钢筋端部插入渣池,电弧熄灭,进入电渣过程的延时,使钢筋全断面加速熔化。电渣过程结束后,迅速下送上钢筋,使其端面与下钢筋端面相互接触,趁热排除熔渣和熔化金属,同时切断焊接电源。,夹紧两个工作电源,闭合后开始以较小的压力接触离开,再接触再离开,使工件内部电阻焊接加热经上述反复多次温度升高形成预热阶段,焊件达到预热温度后进入闪光阶段。,端部有压伤的痕迹,端面平整,适合采用闪光预热闪光焊。即在预热闪光焊之前,预热加闪光阶段,目的是把钢筋部压伤部分烧去使其端面达到比较平整,在整个端面上加热温度比较均匀,有利于提高和保证焊接接头的质量。。钢筋搭接焊长度的末端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的10倍,接头不宜位于构件最大弯矩处;钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢;各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开,错开长度不小于搭接长度且不小于500mm;任一截面接头钢筋面积占钢筋总面积的百分比为:受拉区25%;受压区50%。:二层柱及屋面梁板钢筋施工等。、屋面梁板厚度为130mm,施工顺序:定位放线→基础轴线、标高检查→梁钢筋绑扎→下层