文档介绍：钢丝绳GB/T8918-1996国家技术监督局1996-04-05批准1996-10-01实施前言本标准采用 GB8918—88(优质钢丝绳)标准体系,补充进扁钢丝绳品种,在主要技术内容上非等效采用国际标准 ISO2408:85(一般用途钢丝绳特性 ),ISO3154:88(矿井提升用钢丝绳交货技术条件 )和ISO3178:88(一般用途钢丝绳验收条件 )。本标准在GB8918—88(优质钢丝绳)的基础上,将 6×19(b)类和6×37(b)类钢丝绳直径范围适当扩大;验收方法修改为由供需双方协商选定的方法 1(测定整绳破断拉力 )和方法2(测定钢丝破断拉力总和 );增加了仲裁试验。GB8918于1988年2月首次发布。本标准从实施之日起,同时代替本标准的附录A是提示的附录。GB1102—74、YB829—79、GB8918—88。本标准由中华人民共和国冶金工业部提出。本标准由冶金工业部信息标准研究院归口。本标准起草单位:鞍山钢铁公司、宁夏石嘴山钢铁厂、冶金工业部金属制品研究院、天津第二钢丝绳厂、冶金工业部信息标准研究院。本标准主要起草人: 赵荣瑶、刘耀文、赵忠海、孙丽、张德英、王玉标、封文华、王平。范围本标准规定了钢丝绳的分类、尺寸、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装标志及质量证明书。本标准适用于机械、冶金、建筑、船泊、海洋工程、渔业、林业、矿业、钻井、索道及缆车等用途使用的各种圆股钢丝绳、异型股钢丝绳,以及矿井用作平衡的扁钢丝绳。引用标准下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB2104—88 钢丝绳包装、标志及质量证明书的一般规定GB8358—87 钢丝绳破断拉伸试验方法。GB8707—88 钢丝绳标记代号GB/T8919—1996 制绳用钢丝3 钢丝绳按其绳和股的断面、股数和股外层钢丝的数目分类,见表 1。在圆股和异型股钢丝绳中,如果需方没有明确要求某种结构的钢丝绳时, 在同一组别内,结构的选择由供方自行确定。表1 钢丝绳分类注2组和3组内推荐选用9类钢丝绳;2 8组、12组及异型股钢丝绳中 6VX21结构仅为纤维绳芯,其余组别的钢丝绳丝绳除外),可由需方指定纤维芯或钢芯;(扁钢三角形股芯的结构可以互相代替,或改用其他结构的三角形股芯,但应在订货合同中注明;钢丝绳的主要用途推荐,见附录A(提示的附录)。 钢丝绳按捻法分为右交互捻、左交互捻、右同向捻和左同向捻四种,如图 1~图4所示。图 1和图2绳与股捻向相反,图 3和图4绳与股捻向相同。1~7组钢丝绳可为交互捻和同向捻,其中 6组和7组多层圆股钢丝绳的内层绳捻法,由生产厂确定。6×37(b)组、8组和12组钢丝绳仅为交互捻。9~11组和13组异型股钢丝绳为同向捻。 13组钢丝绳的内层绳与外层绳捻向应相反,且内层绳为同向捻。注:如用户对捻法无明确要求,则由生产厂自行决定。 钢丝绳的标记代号按 GB8707的规定。 公称直径 d钢丝绳的公称直径和扁钢丝绳的公称尺寸,应符合表 14~表35的规定。特殊的公称直径和公称尺寸由供需双方协商,在订货合同中注明,并应按本标准规定的方法进行考核和验收。 实测直径钢丝绳的实测直径是按 。 允许偏差和不圆度钢丝绳实测直径的允许偏差和不圆度应符合表 2的规定。表2,用m表示,并应符合下列长度允许偏差:长度小于和等于400m:05%;长度大于400m:每1000m或不足1000m,020m。如果用户要求长度偏差较小的钢丝绳时,其长度允许偏差须经供需双方协商。~表31,用kg/100m表示,并按(1)式计算;M=Kd2(1)式中:M——钢丝绳单位长度的近似重量,kg/100m;d——钢丝绳的公称直径,mm;K——充分涂油的某一结构钢丝绳单位长度的重量系数,kg/100m·mm2。K值在表5中给出。,不应超过表32~表35规定的±5%。,可根据钢丝绳用途选用一般用途或重要用途钢丝。(但组成三角股的低碳钢丝、填充丝和补棱丝除外)的表面状态和公称抗拉强度,应符合表3规定。表3钢丝表面状态与公称抗拉强度1370MPa仅适用于制造扁钢丝绳。经供需双方协商,也可用 GB/T8919规定的其他较高公称抗拉强度的钢丝制造。此时,制绳后钢丝的最