文档介绍：精益生产生产车间现场管理何谓现场  “现”与“场”两个因素。2.“现”就是现在,现时的意思,强调的是时间性。3.“场”就是场所,地点的意思,强调的是区域性。4.“现”与“场”结合在一起,就是赋予了一定时间的特定区域。,现场就是生产车间。  走进现场  “三忙”现象:忙乱:表面上看每个人都很忙,其实,尽在做多余的事情,或者所做的是无功效。(瞎忙)盲目:由于太忙,人们总是机械地做事,没有工作方向,效率不高。迷茫:长期盲目的工作导致人们思想麻木,意识迷茫,整天不知自己在干什么,干什么都是糊里糊涂。:分析现状----找出瓶颈---采取措施----解决问题----提高产量(显示能力):输出产品。:4M1E人员(Man):数量,岗位,技能,资格等。机器(Machine):检查,验收,保养,维护,校准材料(Material):纳期,品质,成本方法(Method):生产流程,工艺,作业技术,操作标准环境(Environment):5S,(异常)发生时,要先去现场。(有关的物件)现象(表现出的特征)。。。。  生产活动的6条基本原则  ,不制造不合格,、月计划、每日、每小时按计划生产----:不做也可以的事,,作业基准书,不是标准化标准化是作出规定,遵守而且改善这个规定,不停地进行改善---遵守---再改善的活动才可称为标准化。(利润)现场要有大局观,辨别生产瓶颈,------决定标准书等作业的基本,养成遵守的习惯先观察------事前收集情报,采取下一步措施掌握实力------提高技能和扩大实力,提高设备稼动率等  现场的日常工作  ?避免失误的5原则:a、取消此作业b、不要人做c、使作业容易化d、检查e、   降低成本最佳方法,就是剔除过度的资源耗用a、改进质量:工作过程的质量,合理的5Mb、提高生产力以降低成本:不断地改善c、降低库存:流动资金、储藏、搬运、质量隐患、新产品d、缩短生产线:合理的生产线工人e、减少机器停机时间f、减少空间g、:、生产作业计划的合理性、生产计划与实际困难、计划调整的影响b、人员状况、员工的技能、缺料设备故障引起的停产、不良品对策及处理c、零部件/工装夹具/生产辅料是否齐全、生产是否正常、、信息畅通、了解生产能力、注意员工状态、时间/、现场教育、解释、工作职责明确、公正评价员工现场管理的实施方法   a、重视所有管理项目今天抓品质,明天弄设备?b、决定重点管理项目原则:“不给下个工程或客户添异常”,决定重点项目