文档介绍：-1设计数据序号F(N)D(mm)V(m/s)--(1)减速器装配图1张(A1)(2)零件工作图1张(减速器箱盖、减速器箱座-A2);2张(输出轴-A3;输出轴齿轮-A3)(3)设计说明书1份(A4纸)2传动方案的分析一个好的传动方案,除了首先应满足机器的功能要求外,还应当工作可靠、结构简单、尺寸紧凑、传动效率高、成本低廉以及使用维护方便。要完全满足这些要求是困难的。在拟定传动方案和对多种方案进行比较时,应根据机器的具体情况综合考虑,选择能保证主要要求的较合理的传动方案。现以《课程设计》P3的图2-1所示带式输送机的四种传动方案为例进行分析。方案制造成本低,但宽度尺寸大,带的寿命短,而且不宜在恶劣环境中工作。方案结构紧凑,环境适应性好,但传动效率低,不适于连续长期工作,且制造成本高。方案工作可靠、传动效率高、维护方便、环境适应性好,但宽度较大。方案具有方案的优点,而且尺寸较小,但制造成本较高。上诉四种方案各有特点,应当根据带式输送机具体工作条件和要求选定。若该设备是在一般环境中连续工作,对结构尺寸也无特别要求,则方案均为可选方案。对于方案若将电动机布置在减速器另一侧,其宽度尺寸得以缩小。故选方案,并将其电动机布置在减速器另一侧。,无特殊要求一般选用三相交流异步电动机。最常用的电动机是Y系列笼型三相异步交流电动机。其效率高、工作可靠、结构简单、维护方便、价格低,适用于不易燃、不易爆,无腐蚀性气体和无特殊要求的场合。:==卷筒轴转速:,电动机输出功率为传动装置的总效率:。应使等于或稍大于。查《机械设计课程设计》表20-《机械设计课程设计》表2-1圆柱齿轮传动的单级传动比为,故圆柱齿轮传动的二级传动比为,,1500r/min和3000r/min,其中减速器以1500和1000r/min的优先,所以现以这两种方案进行比较。由《机械设计课程设计》第二十章相关资料查得的电动机数据及计算出的总传动比列于表3-1:表3-1电动机技术数据方案电动机额定功率电动机转速电动机质量总传动比型号kWr/minkg同转满转总传动比高速级低速级1Y100L1-**********Y112M--1中,方案1与方案2相比较,综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量及总传动比,为使传动装置结构紧凑,兼顾考虑电动机的重量和价格,选择方案2,即所选电动机型号为Y112M-6。,对于两级卧式展开式圆柱齿轮减速器的,计算得两级圆柱齿轮减速器高速级的传动比,低速级的传动比。、热处理方式和公差等级1)按以上的传动方案,选用斜齿圆柱齿轮传动。2)运输机为一般工作,速度不高,故选用8级精度(GB10095-88)。3)材料选择。考虑到制造的方便及小齿轮容易磨损并兼顾到经济性,圆柱齿轮的大、小齿轮材料均用45钢,小齿轮调质处理,大齿轮正火处理。由《机械设计》书表10-1得齿面硬度HBS1=217-255,HBS2=162-217,平均硬度硬度分别为236HBS,190HBS,二者材料硬度差为46HBS。4)选小齿轮的齿数,大齿轮的齿数为,取。5)选取螺旋角。初选螺旋角。,即(5-1)确定公式内的各计算数值试选载荷系数2)由以上计算得小齿轮的转矩3)查表及其图选取齿宽系数,材料的弹性影响系数,按齿面硬度的小齿轮的接触疲劳强度极限;大齿轮的接触疲劳强度极限。4)计算应力循环次数5)按接触疲劳寿命系数计算接触疲劳许用应力,取失效概率为1%,安全系数S=1由(5-2)得故:7)查图选取区域系数。8)查图得,,则(2)计算:1)求得小齿轮分度圆直径的