文档介绍：目录
一、概述………………………………………………………………… 1
二、设备流程……………………………………………………………1
三、设备技术数据和性能…………………………………………… 1-2
四、使用和维修…………………………………………………………2-8

湘潭祺润教学设备科技有限公司
乙醇-水系筛板塔精馏实验装置
概述
蒸馏原理是利用混合物中组分间挥发度的不同来分离组分,经多次平衡分离的蒸馏过程称为精馏。由于精馏单元操作流程简单、设备制作容易、操作稳定、易于控制,其设计理论较为完善与成熟,从而在化工企业中,尤其在石油化工、有机化工、煤化工、精细化工、生物化工等企业中被广泛采用。常见的精馏单元过程由精馏塔、冷凝器、再沸器、加料系统、回流系统、产品贮槽、料液贮槽及测量仪表等组成。精馏塔本身又分为板式精馏塔和填料精馏塔,本产品为板式精馏塔。可进行连续或间歇精馏操作,回流比可任意调节,也可以进行全回流操作。本装置的料液槽和产品槽全部放置在控制屏的下部,设备结构紧凑美观。
二、设备流程:
设备技术数据和性能
精馏塔:本装置精馏塔体和塔板均采用不锈钢制作,塔径为φ50mm,塔板数13块,板间距100mm,孔径为2mm,开孔率为6%。为便于学生实验时观察操作工况,特设置了两节玻璃塔节。精馏塔设置了两处进料口,同时在再沸器上也设置了进料口,以便于开车时直接向再沸器加料。本精馏塔的回流比通过回流控制阀和馏出液控制阀可以任意调节。
冷凝器:精馏塔冷凝器壳体采用不锈钢制作,换热管采用传热效率较高的铜管制作。管径为φ12×1mm,,冷凝器下部与精馏塔体直接相连,以减少热损失。冷凝液储存在馏出液槽中,一部分通过回流控制阀和转子流量计计量后再返回精馏塔顶板。另一部分则通过馏出液控制阀和转子流量计计量后送至产品槽。
再沸器:精馏塔再沸器直接置于精馏塔下部,采用不锈钢制作,内置电加热管加热。总加热功率为2000W,分两组,各1000W,两组采用自动无级控制,承担精馏塔的温度控制调节,以确保控温精度。
料液泵:本料液泵采用微型增压泵,扬程为6m,输入功率为90W。进行连续精馏实验时可通过加料出口阀、流量计向精馏塔加料。
控制屏:本装置的釜液加热温度的给定和调节、加料量的调节、回流比的调节、离心泵出口流量的调节,以及塔釜、塔顶温度、料液温度的显示、加料量、产品量、回流量和离心泵出口流量的显示,均集中在控制屏。精馏塔的料液槽、产品槽、以及料液泵也集中设置在控制屏内(下部)。控制屏的后门可以打开,以便加料及维修用。
(6)璃塔节:为便于学生实验时观察塔内的操作工况,本装置特别设置了两节玻璃塔节。为防止泄漏,玻璃塔节和两端法兰采用密封连接。在使用过程中,应尽量不拆开玻璃塔节为宜。
使用与维修
(1)精馏塔的正常与稳定操作
精馏塔从开车到正常稳定操作是一个从不稳定到稳定、不正常到正常的渐进过程。在这一过程中,塔内的浓度分布会从不正常到正常,经历“逆行分馏”之后,才会转入正常正常操作状态。因为刚开车时,塔板上均没有液体,蒸汽可直接穿过干板到达冷凝器,被冷凝成液体后再返回塔内第一块塔板,并与上升的蒸汽接触。而后,逐板溢流至塔釜。因为首先返回塔釜的液体经过的板数最多,从而经过的气液平衡次数也最多,显然首先到达最底下一