文档介绍：目  录一、整机结构简介………………………………………………………………2二、主要技术指标………………………………………………………………3三、安装调整与试车……………………………………………………………4四、操作系统……………………………………………………………………8五、喷雾系统……………………………………………………………………16六、预热器………………………………………………………………………21七、锡炉…………………………………………………………………………22八、操作顺序及安全守则………………………………………………………26九、维护保养……………………………………………………………………28一十、焊接过程部分技术问题及对策……………………………………………29十一、附录………………………………………………………………………31一、整机结构简介二、主要技术指标型号技术数据GSD-WD350RGSD-WD350C/WD350CT 传动部分 运输速度0-2M/MIN0-2M/MIN 运输马达1Φ220V60W1Φ220V60W 基板尺寸MAX350MM(W)MAX350MM(W) 冷却风扇单相220V单相220V 洗爪电机1Φ220V5W1Φ220V5W 助焊剂部分 助焊剂容量5L5L 助焊剂气压2Bar2Bar 预热部分 热源陶瓷加热管环型发热丝 预热功率3φ380V600W*233φ380V3*4KW 控制方式PID温控PID温控 预热温度110-150℃110-150℃ 锡炉部分 锡炉容量400KG400KG 波峰马达3φ380V1/4HP3φ380V1/4P 锡炉工作温度255℃255℃ 升温时间60MIN60MIN 焊锡角度4-64-6 **10 综合参数 总功率28KW26KW 机身尺寸L4100*W1400*H1700 净重1000KG1000KG          三、、机器放置在指定地点后,要降下脚杯,并对整机机架打水平,使机器4个角处于水平位置。B、用水平尺检查运输导轨及锡炉,使其处于水平位置,升降运输导轨并将导轨角度调到4°,上升锡炉使喷嘴离链爪约10MM。传送角度的调整:焊锡的角度因线路板的不同设计与焊点的不同要求来进行调节,通常的焊锡角度约4°左右,如因焊点的质量及要求未能达到时,可在4°-6°之间进行任意调节,转动调节角度手轮,通过链轮、链条带动两根垂直丝杆作同步转动、升降。(注意:如调整角度需增大时,必须先将锡炉调低,以免输送爪顶压而受损。)D、机器接电气配线要求:3ΦX380V,50HZ(三相五线制),要求容量不小于30KVA,外壳保护接地,接地电阻≤10Ω,接地线不小于4MM2,气源不小于2KG升CM2。:机器上电后检查运输,预热,以及锡炉是否能正常工作。:以上工作完成后经全面检查各机构运行正常后,即可做化锡工作。准备材料:助焊剂,12L  工业酒精10L焊料, 400KG电炉,3KW, 1个不锈钢容器,1个熔锡:将固态料分批投入不锈钢容器内,在电炉上加热至充分熔化后(约250℃),再倒入设备的锡槽中。当焊料液面距锡槽口约8mm时,停止投料。启动设备,将锡炉温度预置为265℃,待锡炉温度到,启动波峰,调整波峰高度,检查波峰是否正常。若锡面偏低,此时可将条状焊料直接投入锡炉中,调整锡面至合适。注:A、锡槽第一次投料时,严禁将固态钎料直接投入锡炉内进行熔化, 以防大量热量不能及时传递给固态焊料,而产生高温烧坏锡槽及加热板;B、在熔锡前,需将锡槽及不锈钢容器清理干净,以防杂质污染焊料。检查助焊剂情况:助焊剂的比重根据生产厂家要求及实际使用的情况,~。熔锡结束后,可进行PCB板试焊。、在传动机械的电机轴链轮上装有过载保护装置,若输送链受重载时,链轮。在扭矩限力器上打滑,输送链停止运行,保护了机器不被损坏。扭动螺母,压紧或放松碟形弹簧,即可调节传递扭矩的大小。(如下图)B洗爪液流量的调整(见下图)洗爪器是确保链爪清洁,达到焊锡质量的因素之一。其装置采用循环回流式设计,链爪经过被酒精湿润的毛刷清洗干净,流量通过调节阀来控制。酒精箱的容量应保持在2/3以上,过滤网每小时取出清洁锡渣,每天将洗爪毛刷取出并清洗。(注意:切勿将调节阀开得过大而将酒精溢出机内。以免造成火灾。)C、风刀出气量的调节:出气孔风刀强度调节调节风刀强度调节旋钮,调整风刀出风强度,标准:手背放于风刀出风孔处时,应能明显感觉到风力。四、操作系统  。它主要由电源总开关、操作箱、指示信号和紧急制等四大部分