文档介绍：==============================================================================================TPM-全面生产设备维护高级研修班==============================================================================================时间与地点:2010年12月04-05日苏州2010年12月11-12日上海2010年12月18-19日深圳全国统一服务热线:400-8899,628华东地区专线:021-5109,9475广东地区专线:020-3452,0981培训费用:2600元/人(含培训费、教材费、午餐费、茶点费等)培训对象:企业生产部、设备管理部经理/主管/工程师/现场班组长及相关中高阶管理人员以及对TPM推行感兴趣之人士等。==============================================================================================课-程-背-景:先进的设备管理是制造型企业降低成本,增加效益的最直接,最有效的途径。TPM活动就是以全员参与的小组方式,创建设计优良的设备系统,提高现有设备的最高限运用,实现安全性和高质量,防止错误发生,从而使企业达到降低成本和全面生产效率的提高。培-训-目-的:--从客户的角度出发,认识价值和发现制造过程中的浪费,并消除浪费--了解TPM对企业的重要。OEE的计算和如何改善OEE。理解5S与TPM的关系。如何建立和维护--设备的历史记录,评价目前的TPM水平。掌握实施TPM的方法。-本课程将为学员提供大量的可操作性的格式化表格和成功案例讲解,供学员参考运用参-加-对-象:企业生产部、设备管理部经理/主管/工程师/现场班组长及相关中高阶管理人员以及对TPM推行感兴趣之人士等培-训-形-式:主题讲解、分组讨论、互动教学、练习等==============================================================================================课-程-提-纲:1、TPM概述TPM的起源、概念、特色TPM活动的目标精益生产模式回顾TPM活动八大支柱TPM的组成部分(预防性维护和预见性维护)什么是预防性维护什么是预见性维护预防性维护案例讲解可靠性工程的运用如何提升维护工作的品质和效率2、设备关联分析设备故障损失原因分析与对策损失计算及数据收集评定目前的设备运行状态评价指标,机器利用率,设备停机时间等维护及维修成本TPM工作的优先顺序实例学习总体设备效率(OEE)什么是OEE认识OEE的三个构成因素:可用水平,运行水平,质量水平OEE计算要素与实例:根据设备维护的历史数据,选定单元,计算OEEOEE的计算与OEE损失的识别技巧如何改善OEE:评价目前的OEE水平,提出改进目标如何建立基于OEE的设备管理监控其他重要TPM指标:MTBF及MTTR的概念与应用实例3、TPM组织及职责界定TPM项目负责人:能力评定,确定项目需求,实施计划,职责。主管职责:监控,授权,促进合作。维护人员:制定、实施分级的PM计划,