文档介绍：原材料进场管理制度1、所有原材料进场前,应随车提供出厂批号及质量保证书。钢筋、水泥查质保书并实验合格。砂、石进场对货源的规格区进行抽样,当变更货源时应先做试验,合格材料方可组织进场。2、进场材料应有专人负责收货,分别建立台账,分规格、品种,产地分别堆放,并有明显挂牌标志。3、进场后按批号取样送试验室检验。合格后挂合格标志显示其试验合格。4、原材料进场应堆放整齐,便于分区,现场文明。5、进场原材料应由专人验收,专人建账,专人发放,发料应核对材料规格、品种、性能清楚。并做到收支相等,账物相符。6、砂、石材料的堆放和堆场要求:a、砂、石分品种、规格、产地分别堆放。b、场地应平整,并有一定坡度,保证排水通畅。7、水泥堆放:a、包装水泥应分品种、标号、厂名、出厂日期和批量,分别堆放。b、堆垛高度以六至八袋为宜,各品种应有不小于70cm的通道。c、四周垫高20cm以上,应防止雨水从四周浸入和湿气重使水泥受潮。d、水泥按批量组织进场堆放时间不得超过三个月。8、钢筋和半成品的堆放:a、钢筋进场应分品种规格、生产厂家、批号分别堆放,不得混堆。b、进入堆场按品种、规格、生产厂家及质保书神力编号建立台账。c、取样送试验室抽检,合格后标牌。d、发货人根据领料单规定的品种、规格及数量发货。e、对试验不合格的钢筋应进行复检,复检不合格报公司供应部门,移作他用。f、上诉程序负责去向否者以失职论处,按造成损失大小,追究管理人员的经济行政责任。g、原材料试验的数据应纳入技术档案。h、堆场应设支墩,堆放整齐,防止锈蚀。原材料进场管理制度为加强建筑工地进场原材料的管理,强化质量监控,完善材料使用的行为规范,确实保证工程质量,根据国家有关规定法规、标准,特制定本制度:1、施工工地使用原材料:如钢筋、水泥、石子、砂用于结构的混凝土使用的外加剂,除具备合格证、检测报告外还必须抽样送检测中心复验合格后方准使用。2、抽样时必须三方(建设方、监理方、施工队人员)同时进行取样、送样进行检测。3、上述规定必须复验的原材料而未进行复验即使用的,每发现一次处罚施工单位500元以上2000元以下。并暂停施工,待复验合格后方可复工。4、材料必须经检验、复验后才准使用,如在实际施工以次冲好、或者随意使用其它型号、规格的材料,一经发现除责令必须更换为原样品相同的原材料、半成品外,处以施工单位该分部分次造价的10%~20%罚款。5、对于发现不合格材料、半成品、设备造成工程缺陷、事故的,处坚决返工重做外,处以施工单位2000元以上、10000元以下的罚款。混凝土生产管理制度1目的加强混凝土生产过程监督与检查,确保混凝土生产过程和质量处于受控状态,防止混凝土生产过程出现问题,防止由于混凝土生产出现的问题而导致工程质量事故。2适用范围适用于本企业所有混凝土生产单位及相关单位。、器具、设备等质量验收规范GB175《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥》GB/T14685《建筑用卵石、碎石》(JGJ52《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》)GB/T14684《建筑用砂》(JGJ53《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》)GB8076《混凝土外加剂》GB50119《混凝土外加剂应用技术规范》JGJ63《混凝土拌和用水标准》JC476《混凝土膨胀剂》JC473《混凝土泵送剂》GB1596《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GBJ146《粉煤灰混凝土应用技术规范》JC474《砂浆、混凝土防水剂》JGJ55《普通混凝土配合比设计规程》GB14902《预拌混凝土》GB50204《混凝土结构工程施工质量验收规范》GBJ107《混凝土强度检验评定标准》GB50164《混凝土质量控制标准》GB/T50080《普通混凝土拌和物性能试验方法标准》《安全健康、环境管理体系手册》-《质量手册》《质量、安全健康、环境管理体系程序文件》“一条龙”的管理模式:混凝土拌和公司负责混凝土原材料的采购、混凝土的搅拌和运输,负责提供合格的混凝土并供应至浇筑地点,中心试验室受混凝土拌和公司委托对混凝土原材料及生产过程进行检验的一种模式。(项目部)管理模式:公司(项目部)负责混凝土原材料的采购,负责混凝土的搅拌和运输(或通过合同委托混凝土拌和公司负责混凝土搅拌及运输),公司(项目部)委托中心试验室对混凝土原材料及生产过程进行检验,公司(项目部)对混凝土的生产过程进行全方位管理和监督的一种模式。