品质提升方案PPT讲座.ppt

文档介绍：产品设计DQE导入品质体系提升供应商管理品质管理改善巩固措施总结目录新产品开发过程DQE导入规划DQE导入规划客户信息导入/市场调研设计开发策划设计开发输入设计开发输入评审设计开发输出设计开发输出评审设计开发验证设计开发确认量产D0D1D2D3D4D5D6D7P0M0M1M1M1M2M3M4M4P0设计开发意向提出/评审开发任务书,拟定计划概念设计、评审手板制作、评审出图、开模样品组装,试验,评审样品发布试产、总结跟进/改善量产现有开发流程过程DQE控制节点DQE导入流程客户信息导入/市场调研阶段—设计开发策划阶段设计与开发策划阶段-->设计开发输入阶段设计开发输入阶段-->设计开发输入评审阶段设计开发输入评审阶段-->设计开发输出阶段设计开发输出阶段-->设计开发输出评审阶段设计开发输出评审阶段-->设计开发验证阶段设计开发验证阶段-->设计开发确认阶段设计开发确认阶段-->量产阶段1234567管制阶段列表DQE导入管制列表8一、工作流程化二、作业标准化三、文件规范化四、人员信息化五、质量精细化质量体系---全员参与,提高品质意识品质体系提升供应商管理一、完善进料品质检查记录,确保源数据的真实性、可靠性及可追溯性,对异常频发的供应商进行辅导,推动供应商进行内部改善。二、年内对供应商进行审核评分,对供应商的经营状况、财务状况、生产能力、设备状况及质量管理体系等方面进行摸查,对未能达到我司要求的供应商进行淘汰更换。来料品质---进料接收标准,供方审核品质管理改善1:漏装、少装13项问题点2:组装不到位3:热缩管烤破4:混料5:互配不良7:装错零件8:标识不清、标识错误9:防水圈脱落10:拉脱力NG11:外观不良13:温升过高异常汇总6:防水NG12:电镀氧化改善方针三不原则不接受不良品不制造不良品不传递不良品制定严禁不良品流入下一工序的管理方案,并持续不断地构建一个完善的管理体系。改善团队姓名部门职位组内分工职责XX总经办总经理组长全面策划XX总经办副总经理组员辅助策划XX营销部业务经理组员标准传达XX生产部生产经理组员分析改善XX成型部生产副经理组员分析改善XX技术部印刷主管组员分析改善XX计划部计划主管组员生产排期XX成型部生产主管组员对策监督XX品质部品质主管组员对策监督XX品质部品质工程师组员效果确认XX成型部领班组员效果确认XX生产部(2人)组员对策实施XX成行部(3人)组员对策实施短期计划销售/品质/售后将客户的标准传达技术部门,由技术部负责完善产品图纸信息。各工序将客户的产品要求传达至相关操作人员,生产过程严格执行客户标准。着手推行标准化作业管理,将标准化生产贯彻落实到各项生产管理中。