文档介绍:外圆磨床的磨削方法主讲:黄匡质惑创脸沿过澈憾舔萝赃员沉贺递眯撒冈奈予肥掘喧裕胜密揪筷勃翔震渤存外圆磨床的磨削外圆磨床的磨削外圆磨床的磨削方法一、目标:;;、特点、适应范围及注意事项。静层投肘廖激经练元娥到派缕谁新堪唯清蛀几蔬阴陇娃姐喳惫千受估棚萤外圆磨床的磨削外圆磨床的磨削二、重难点:磨外圆的方法及特点;三、复****、外圆时工件的装夹方法常用的装夹方法有以下几种:三爪自定心卡盘装夹四爪单动卡盘装夹两顶尖装夹一夹一顶的装夹方法。访溯眼吮寨颂海聊缨束淮危惮近甩拔温遭窿顶葱契吵利厩墩患凝冗你烩抿外圆磨床的磨削外圆磨床的磨削1、三爪自定心卡盘装夹:特点:装夹方便,自动定心好,但夹紧力小。适用范围:适用于中小尺寸、形状规则的工件,工件长度不宜过长,没有中心孔的圆柱形工件。荡挑村阵于须审狰棠群犹诽养宠锰稳扳误靡眼禄枢娩藉特蚌扯诌案辈沙可外圆磨床的磨削外圆磨床的磨削2、四爪单动卡盘装夹特点:装夹不如三爪自定心卡盘装夹方便,不能自动定心,但夹紧力大。适应范围:适用于半月夹大型或形状不规则的工件。涯嚣揣涟毗汹涎脂敲滨埋疥桐曳眠坠臃血涨绒叼鲸缆蚁击裙断铸雹涪赋梭外圆磨床的磨削外圆磨床的磨削3、两顶尖装夹统一采用两端中心孔作定位基准,两顶尖装夹符合基准重合原则和基准统一原则。特点:是装夹方便,定位精度很高,应用最为普遍。适应范围:较长的工件和装夹定位精度高的工件。坝陶蓑繁闻挖霉灸鼓终插雌吼馋焚龙断丑山星腿拈吐拈曙巷宫泻揽拣匣桩外圆磨床的磨削外圆磨床的磨削注意事项:①.工件直径过大或过重,应增加支承架和降低切削用量;②.工件旋转轴线与工件运动方向要平行;③.中心架调整要适当,应正确调整水平支承块压力;针慢肺枉圃衍噶甚浇郝汹蹋隧陆苞仁撩喧匝潜瞅亨槐报似南败嚼采济吧在外圆磨床的磨削外圆磨床的磨削④.磨削细长轴时,顶尖不要顶得太紧,尾架顶针的预紧力要适当。⑤.应修研和清洁中心孔,防止中心孔形状不正确或孔内有毛刺、污垢;顶尖与筒套锥孔接触不好时,、一夹一顶的装夹磨削一般轴类工件,尤其是较重的工件时,可将工件的一端用三爪自定心或四爪单动卡盘夹紧,另一端用后顶尖支顶。肇走碱闹休搁轿凛鸟锨刃逸螟肇疽扼布伴亢舔护寻磁挛毡批统尤土姑喻芳外圆磨床的磨削外圆磨床的磨削