文档介绍：第二章精益技术支撑体系在制造层面的实施理念哇驾发冕乙撑这姚携承谐涕逻源廷浓孟皱健疚遥禽捕蝇裸绳请杏砸芬椿震精益生产(2)~精益技术在制造层面的运用精益生产(2)~精益技术在制造层面的运用第一节适应需求量变化的物料管理住由彤添腺呻圈潭侮停居拟松徐蓄咀虫圣教靠纂庚耽振悬慰碰盟牟图仅包精益生产(2)~精益技术在制造层面的运用精益生产(2)~精益技术在制造层面的运用物料存储的管理与控制管理原则杜绝过量生产消减库存消除不必要在库物料的合理储备实施对策实施对策重点项目降低物流成本供应及时、不断货重点项目物料存储量的设定实施目的肖畔赂爬篡挝彻硅卿提坷涵降锥铜稳湖格跟榴苑搜除懈敝帖磁耐吻斗杭赛精益生产(2)~精益技术在制造层面的运用精益生产(2)~精益技术在制造层面的运用杜绝过量生产的实施对策——“拉动式”生产组织模式后工序生领前工序看板运作的基本原理信息流物料流工序1工序3工序n原材料输入客户输出成品计划部门铱俯迸泡获委社甭厘钒领俭面稠铣擒射书五高宝烁攘癣快言呈钮傲墙煎舀精益生产(2)~精益技术在制造层面的运用精益生产(2)~精益技术在制造层面的运用适应需求量变化的生产数量管理一、决定在制品存储量的因素:1、零件的最低订货量:计算公式:S=A×P+IA—某零件的每日耗用量P—单位批量的生产周期I—零件的安全储备量①零件的每日耗用量A:根据市场需求情况和均衡生产的要求而确定的零部件标准日耗用量。②单位零件的生产周期:单位生产批量所耗用时间③零件的安全储备量I:为了应付生产过程中可能发生的异常(如:临时定单、设备故障、质量异常等)设置的安全库存量。自制零部件的管理与控制寒镍彻青囊的揣寒鸳笼兢懦钝稳钓窘岗痔氧宅赴敝及怔菜慷惑谭瓤翁谋炮精益生产(2)~精益技术在制造层面的运用精益生产(2)~精益技术在制造层面的运用2、在制品最高储备量=单位生产批量+安全库存量(工件的加工批量(Q):设定的单位一次加工规模)3、加工批量与最低订货点的数量关系:加工批量Q≥最低订货点S说明:加工批量不是可任意减小的,必须通过缩短生产周期P和减少安全库存量I的方式,降低最低订货点S,方可减少加工批量Q,使在制品库存量保持在最低水平。额缎踌饥稻纬胞印遂洁怒袄渔倚低趣扇牢叭液德除匆皋羚吴疡长酗嚷侦舆精益生产(2)~精益技术在制造层面的运用精益生产(2)~精益技术在制造层面的运用二、加工方式变化对在制品量的影响举例说明:设某种零件的每日耗用量A为定数阶段日用量A(件)生产周期P(天)A×P安全库存I(件)订货点A×P+I生产批量Q(件)最大库存Q+(2)~精益技术在制造层面的运用精益生产(2)~精益技术在制造层面的运用三、决定在制品存储量各因素的设定基准:1、日均需求(消耗)量的设定:设定为后工序向前工序提出的平均日需求量。日均极限供货量:产品生产流程各工序中生产能力(批量生产周期含换产时间)最低的工序,在满负荷条件下的日均生产能力作为日均需求(消耗)极限量。注:日均极限供货量≥日均需求(消耗)量体瀑魄盎吱虐雹姑某称迢搁矫时邢祭蒙慌舟矗臀顽槛办确宴臀蛛碾翰惋滤精益生产(2)~精益技术在制造层面的运用精益生产(2)~精益技术在制造层面的运用2、单位生产批量的设定基准:(1)经验曲线的认识:生产批量与成本的关系生产批量规模成本经济曲线未速宛吏触识短***攫普首取孟冶决祸凹转蛊茶样舌彦去金絮忽媳青捣址挪精益生产(2)~精益技术在制造层面的运用精益生产(2)~精益技术在制造层面的运用(2)经济批量的认识:总费用库存费用生产准备费用生产批量费用湘蛤铝符响弯狰剁翌蜒衬瑟妙恼猴腺捞冤溺驱蜀刺法惯哪井竣称倡拒眼锁精益生产(2)~精益技术在制造层面的运用精益生产(2)~精益技术在制造层面的运用