文档介绍：《5S管理》基本内容一、公司推行实施《5S管理》的目的:,降低乃至消除不合格品率;;,提高企业效益;;二,在工作中常常会出现以下情况:,心里特别烦燥;,以及办公室空间有一种压抑感;,处理掉又舍不得,不处理又占用空间;,理不清头绪;,都要打开所有的抽屉箱柜狂翻;,使得上班人员情绪不佳;,事务一忙就“延误”了;、成品仓库堆放混乱,帐、物不符,堆放长期不用的物品,占用大量空间;,长时间未清扫,有用和无用的物品同时存放,活动场所变得很小;,行人、搬运无法通过。三、5S是什么?a)整理:工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西,撤除不需要的东西;b)整顿:把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理;c)清扫:将不需要的东西清除掉,保持工作现场无垃圾,无污秽状态;d)清洁:维持以上整理、整顿、清扫后的局面,使工作人员觉得整洁、卫生;e)素养:通过进行上述4S的活动,让每个员工都自觉遵守各项规章制度,养成良好的工作****惯,做到“以公司为家、以公司为荣”的地步。四、5S管理的起源5S管理源于日本,指的是在生产现场,对材料、设备、人员等生产要素开展相应的整理、整顿、清扫、清洁、修养等活动,为其它管理活动奠定良好的基础,是日本产品质量和品质得以迅猛提高乃至行销全球的成功保障。整理、整顿、清扫、清洁、修养的日语外来词汇的罗马文拼写时,它们的第一个字母都为S,所以日本人又称之为5S,近年来,随着人们对这一活动的不断深入认识,有人又添加了“安全,学****节约”等三项内容,分别称为6S,7S或8S活动。五、:实践证明5S推行不良,会产生下列不良后果。(1)影响人们的工作情绪;(2)造成职业伤害,发生各种安全事故;(3)降低设备的精度及使用寿命;(4)由于标识不清而造成误用;(5)影响工作和产品质量。:(1)提供一个舒适的工作环境;(2)提供一个安全的作业场所;(3)塑造一个企业的优良形象,提高员工工作热情和敬业精神;(4)稳定和提高产品的质量水平;(5)提高工作效率降低消耗;(6)增加设备的使用寿命减少维修费用。:(1)员工作业出错机会减少,不良品下降,品质上升;(2)提高土气;(3)避免不必要的等待和查找,提高了工作效率;(4)资源得以合理配置和使用,减少浪费;(5)整洁的作业环境给客户留下深刻印象,提高公司整体形象;(6)通道畅通无阻,各种标识清楚显眼,人身安全有保障;(7)为其它管理活动的顺利开展打下基础。六、推行《5S管理》(SEIRI)定义:工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西,撤除不需要的东西;对象:主要在清理现场被占有而无效用的“空间”;目的:清除零乱根源,腾出“空间”,防止材料的误用、误送,创造一个清晰的工作场所。整理的对象:(1)办公室抽屉、文件柜的文件、书籍、档案、图表、办公桌上的物品、样品、公共栏、看板、墙上的标语、月历等;(2)打包机,打包带