文档介绍：333 砌体工程施工技术交底工程名称:(1)外墙采用混凝土空心砌块(容重≤1000kg/m);电梯井道四周及厨卫四周墙体采用混凝土空心砌块(容重≤1000kg/m);其他部分内墙均采用蒸压加气混凝土砌块(容重≤550kg/m)。地上部分采用M5混合砂浆砌筑,地下部分采用M5水泥砂浆砌筑。,多层及B区部分商业楼号采用龙门吊运输,前期塔吊可以协助使用。其它小型机具由施工作业队伍自备。(1)砌筑前楼层内各部分的放线必须做好。(2)构造柱马牙槎,直槎预留钢筋的制作。(3)预制砼砖(供门窗安设固定用)提前预制,砌墙时随砌体一道,置于各洞口内。、剪力墙上弹好500(或1000)控制线。,本工程框架结构砼柱墙体与砌体连接采用植筋方法具体为:。有拉结钢筋处水平灰缝厚度应比拉结钢筋直径大4mm。后植钢筋的锚固长度不小于60mm。钢筋伸入填充墙内的长度对于对于蒸压加气混凝土砌块不应小于700mm,对抗震设防烈度6度、7度及以上的地区,均不应小于1000mm;末端应有90°弯钩”。施工方法:1、根据相关施工图纸标出墙拉筋、圈梁、过梁等钢筋的位置,用冲击钻钻孔,钻头直径应大于钢筋直径2mm以上,孔深≥10d(d为钢筋直径)。2、先用吹风机吹除孔内碎屑、粉尘。3、将已配好的胶体集中放置,将钢筋蘸胶后慢慢插入孔内,并旋转360度左右。所植钢筋的固化时间不少于24小时,严禁在此期间内扰动所植钢筋。,地下室可先行施工。施工电梯安装调试好后从二层往上砌筑,首层最后施工。所有厨卫间墙体底部浇筑200mm高C25混凝土,宽度同墙厚。工艺流程清理基层→放线定线→绘砌块排列图、立皮数杆→拉结钢筋施工→墙底坎台施工→选砌块(按砌体类型浇水湿润)→满铺砂浆或粘结剂→摆砌块→(圈梁或配筋带施工)→摆砌块→浇灌门窗过梁→浇灌构造柱→技术间歇不少于7天→砌筑顶部配套砌块(或灌细石混凝土)→、基层处理将要砌墙处地面上的泥土、混凝土浮浆、碎渣用铁锹、凿子铲除,并用水冲洗干净,除去浮尘。、设置基准控制线:基准控制线作为砌筑、抹灰、装饰工程的基础线,在主体结构钢筋、砼工程时,设于结构楼板面,方便后期投设于梁、柱、墙上。主体施工阶段弹放砌体墙控制线或辅助控制线,且在结构施工、砌体施工、抹灰施工阶段时,同一工程部位均须利用同一条控制线,避免因控制线弹放误差引起施工误差。2、设置砌筑控制线:由基准控制线,引出砌筑轴线、边线,并距离墙体边线墙体30-50CM引出检测和恢复控制线。在砌筑前需根据实际情况向施工工人交底,明确烟道、风道、管井尺寸,厨卫开间等准确尺寸。根据放线情况,检查墙身轮廓所在位置及房间的开间尺寸是否符合设计要求。满足条件后用M5水泥砂浆找平,然后拉线,检查其平整度,若找平厚度超过30mm,用C20细石混凝土。,立皮数杆1、砌筑前应根据下列因素进行砌块排列设计,绘制砌块排列图:砌块尺寸、灰缝厚度、顶部空隙和墙根部坎台高度。尽可能采用主规格砌块,减少配套砌块的种类和数量。按门、窗、过梁、暗线、暗管、线盒等的要求,在排列图上标明主规格砌块、块以及预埋件等位置。标明灰缝中应设置拉结钢筋的部位。标明预留洞和预埋件的位置。配套砌施工时在墙体转角处立好皮数杆或利用混凝土墙柱做皮数杆,杆上标明块层、灰缝、窗台板、门窗洞口、过梁、圈梁等的高度及位置,并应随时检查其准确性。砌块排列:要求整齐且有规律性,避免通缝,应以大规格砌块为主砌块,使其占砌块总数的70%以上。辅助砌块最小长度不应小于100mm。砌块排列应上下错缝,搭接长度不宜小于被搭接砌块长度1/3。、拌制砂浆砂浆采用机械拌合,手推车上料,磅秤计量。材料运输主要采用施工电梯作垂直运输,人工手推车作水平运输。根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量,水泥配料精确度控制在±2%以内。砂浆应采用机械拌合,投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起,不得少于2min。对掺加粉煤灰和外加剂的砂浆,不得小于3min,砂浆砌筑过程中,要求使用人工定制或成品储灰器盛放,以节约材料及安全文明的施工。在冬季施工室外温度低于5C°时砌筑砂浆要按技术交底要求添加抗冻剂,采取相应措施。2、组砌方法(1)砌筑应上下错缝,内外搭砌,灰