文档介绍：:..冶金技术毕业论文冶金技术毕业论文冶金技术毕业论文题系别:专业:冶金技术毕业论文摘要通常所说的石灰是指石灰石在高温锻烧下放出C02以后得到的以CaO为主要成份的产物。石灰在炼钢过程中有着不可比拟的作用。首先,在现代的炼钢过程屮没有使用石灰石而是使用了活性冇灰。活性石灰有别于普通石灰,一•般把性能活泼、反应能力强,在炼钢造渣过程中熔解速度快、含硫量低的优质软烧石灰称为活性石灰。它是铁水预处理、钢水炉外脱硫、脱磷以及转炉、电炉炼钢的造渣剂,对强化冶炼过程,降低炉料消耗和改进质量都冇重耍作用。包括:效Ca0和Si02含量的影响,S含量的影响,灼减对炼钢的影响,石灰的活性度对炼钢的影响,石灰中杂质对炼钢的影响。而石灰对冶炼过程中造渣制度的影响,更是巨人。合理的造渣制度,直接影响了出钢(铁)质量。而石灰作为主要的造渣剂,具对冶炼过程的作用是巨大的。活性石灰在炼钢过程屮的优势因活性石灰具有高的化学纯度、活泼的化学性能,因而在炼钢化渣中效果显著。发达国家已普遍使用了活性石灰。关键词:活性石灰脱硫脱磷造渣制度造渣剂冶金技术毕业论文H录1、绪论 12、石灰定义及功能 23、冶炼过程中活性石灰的应用 54、冶炼过程中石灰脱磷脱硫作用 74、 2去S 95、活性石灰的性质对炼钢的影响 116、形成符合规定的炉渣 12结论 15主要参考文献 16致谢 17毕业论文1绪论石灰,由石灰石锻烧而成,是炼钢最重要的熔剂。锻烧石灰必须用优质的石灰石原料,合适的锻烧设备,控制得当的锻烧过程和使川低硫低灰分燃料。采川缓慢加热髙温锻烧所得的粗晶粒石灰(称为硬烧或死烧石灰),在炼钢炉中熔化慢,不易成渣。采用快速加热迅速通过高温区所得的晶粒细、活度人的石灰(称为活性石灰或软烧活性石灰,在炼钢炉屮可防止钢液表而散热过多,熔化快,容易成渣,从而提高了脱硫、脱磷效率。石灰还用于铁水的炉外脱硫。在冶炼过程屮,有很多辅助原材料发挥着巨人的作川。而木次着重,來研究石灰在冶炼中的作用。随着钢铁工业的发展,活性石灰已经逐渐取代普通石灰在炼钢过程中。而其冇着巨大的优点,以及在炼钢过程中更宽广的应用。石灰在脱磷、脱硫方面的应用,也在不断的加深和发展。当然在冶炼过程屮,石灰自身质量对冶炼的影响也不能忽视。其实石灰最重要的作用,无疑就是对高炉和转炉造渣制度的影响。因为好的渣,亡接关系到出钢(铁)的质量。下面就让我们具体的研究讨论石灰在冶炼过程的作用。1毕业论文2石灰定义及功能活性石灰石工艺流程简介:活性石灰石生产线主要由竖式预热器、回转窑、竖式冷却器三大主机和废气处理系统、煤粉制备系统组成。破碎合格的石灰石存放在料仓内,经输送系统将物料运入预热器顶部料仓。预热器顶部料仓,由上下2个料位计控制加料量,然后通过下料管将石灰石均匀分布到预热器各室内。石灰石在预热器内被帑尾高温烟气加热后,经液压推杆推入回转絡内,石灰石在冋转帘内经高温锻烧,烧成的活性石灰石进入竖式冷却器,在冷却器内被鼓入的冷空气冷却后排出。经预热的二次空气进入窑内,窜尾废气通过废气处理排放。、反应能力强,在炼钢造渣过程中溶解速度快,含S、P等有好元索少的优质软烧石灰。它的质量优劣主要采用“活性度”这一指标衡量。石灰的活性度的定义:石灰的组织结构与锻烧温度和锻烧时间密切相关。影响石灰活性度的组织结构包括体积密度、气孔率、比表而积和CaO矿物的晶粒尺寸。晶粒越小,比表面积越人,气孔率越高,石灰活性就越高,化学反应能力就越强。活性度体现了石灰在熔渣中与其他物质的反应能力,表现现象为石灰在熔渣中的熔化速度。活性度越高石灰的质量就越好。石灰活性度availabi1ityoflime农征生石灰水化反应速度的一个指标,即在足时间内,以屮和生石灰消化时产生的5(0H)2所消耗的4mol/L盐酸的毫升数表示。石灰的活性度取决于它的组织结构,石灰的组织结构与燉烧温度和锻烧时间密切相关。影响石灰活性度的组织结构包括体积密度、气孔率、比表面积和CM)矿物的晶粒尺寸。晶粒越小,比表面积越大,气孔率越高,石灰活性就越高,化学反应能力就越强。2毕业论文H前石灰活性度平均值一般可以超过300ml/4N-HCl,可以显著缩短炼钢转炉初期渣化时间,降低吨钢石灰消耗,并对前期脱P极为有利关于活性石灰,国家行业部门制定了相关标准,冶金石灰一级以上(即活性度在300ml以上)成为活性石灰,对粒度也有一定耍求。,石灰具有较强的碱性,在常温下,能与玻璃态的活性氧化硅或活性氧化铝反应,半成冇水硬性的产物,产