文档介绍：摘要从塑料材料的性能分析,根据塑件的基本形状和尺寸入手,合理选择注射的成型方法。通过对塑件工艺性的分析和对模具生产条件及制造水平的掌握,制定出成形工艺卡。在制定出成形工艺卡以后,开始进行模具的结构设计。其中模具的结构设计过程包括:型腔的数目和位置的确定,模具的总体结构形式设计,动模及定模成形零件尺寸的确定,浇注系统形式及尺寸的确定,脱模方式的确定,调温及排气系统的确定,模架的选择待以上各步凑完成以后,便开始绘制模具的结构草图,根据具体尺寸校核注射模具及注射机的有关尺寸,并对工艺参数进行核定和计算。之后进行初步的审查对所存在的问题进行确定和修正,然后绘制模具总装配图,按装配图绘制成型零件及所有需要加工的零件工作图,同时考虑零件的加工工艺。关键字:成型工艺,结构设计,试模。全套图纸,加153893706AbstractFromtheplasticmaterialperformanceanalysis,accordingtomodelsabasicshapeandthesizeobtain,,,,themoldoverallstructuralstyledesign,ponentssizethedetermination,poursthesystemandthesizedetermination,thedrawingofpatternsmodedeterminationafter,pletes,thenstartstodrawupthemoldthestructureschematicdiagram,puterrelatedsize,,thentheplanmoldassemblydrawing,ponentsandallneedstoprocess,:takesshapethecraft,......................................................................................1ABSTRACT.........................................................................2第1章绪论........................................................................6第2章塑件的分析.....................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................9第3章注塑机的选择与校核..........................................