文档介绍：:..机械原理课程设计说明书题目:自动制饼机院(系):机械与电气工程学院专业:机械设计制造及其自动化方向:设备工程学生姓名:遜指导老师:JOOC日期: 、动力学分析 291课程设计的目的《机械原理课程设计》是机械设计基础课程的重要实践性环节,是学生在校期间第一次较全面的设计能力训练,在实现学生总体培养目标中占有重要地位。课程设计的主要目的是:1、 通过课程设计使学生综合运用机械设计基础课程及有关先修课程的知识,起到巩固、深化、融会贯通及扩展有关机械设计方面知识的作用,树立正确的设计思想。2、 通过课程设计的实践,培养学生分析和解决工程实际问题的能力,使学生掌握机械零件、机械传动装置或简单机械的一般设计方法和步骤。3、 提高学生的有关设计能力,如计算能力、绘图能力以及计算机辅助设计(CAD)(SolidWorks)能力等,使学生熟悉设计资料(手册、图册等)的使用,掌握经验估算等机械设计的基本技能。2设计题目与要求设计题耳:自动制饼机设计要求:该自动制饼机需完成除和面和烘烤外的一个完整的制饼加工过程。其过程主要是挤面、切料、送料、压制、抹蛋浆、撒芝麻,设计应满足各个流程紧密配合,实现在一个原动件的情况下带动起每一个机构,并且在每实现一个步骤必须让运送机构停下,为此要用到间歇机构。整个运送的流程以履带运动实现的,而制饼的过程则是通过一根主轴带动五个部分同步运转。要求占地面积小,操作简单,效率高。工作循环图:3机构功能要求与功能分析及优化比较工作流程:从产品、研究等多方而进行调研,多渠道获取相关资料,进行分析。经调研分析,自动制饼机要求完成的T艺动作有以下六个:(1) 挤面:要求活塞将己经和好的面挤成需要的形状。(2) 切料:要求切刀将面条切成需要的块状。(3) 送料:要求运输带以间歇的运动方式运载面料。(4) 压制:要求将切好的面料压成薄片状。(5) 抹蛋浆:要求将薄片状面料的表面抹上蛋浆。(6) 撒芝麻:要求将薄片状面料的表面撒上适量的芝麻。(方案1):机构简图如下方案分析:此方案采取的是用圆柱凸轮和滚了推杆构成。凸轮是由电机带动一曲轴输入动力,滚子推杆随着凸轮旋转沿凸轮凹槽向下推,从而使活塞把面粉筒里的面团挤成所需形状。产品的夹紧主要是整体的方法夹紧。优点:由于采用凸轮机构,装置具有结构紧凑和性能可靠,容易实现预期的运动规律;采用滚子推杆,受力点小,意味着受摩擦面积小,推力大,IL误差较少,效率高。缺点:滚子点接触易磨损;凸轮轮廓加工困难;行程不大;圆柱凸轮体积大,使占地面积增大,冃固定困难。(方案2):机构简图如下方案分析:此方案采用不完全齿轮与齿条组合机构完成。不完全齿轮由曲轴带动,同吋带动齿条推杆向下运动,使活塞挤压面团。机构为间歇运动,逐步下压。优点:齿条的传递动力大,逐步下压,使得机构受力均匀,延长机构寿命,并且工作平稳,可靠性高;不完全齿轮可实现间歇运动,调整的幅度比槽轮机构大得多,设计比较灵活。缺点:齿条不易远距离传动,机构传动距离短;在啮合传动中,当首齿进入啮合及末齿退出啮合过程中,轮齿并非在实际啮合线上啮合,因而在此期间不能保证定传动比传动;由于从动轮每次转动开始和终止时,角速度有突变,故存在刚性冲击,只适用于低速,轻载场合;效率低,难于后面其他机构同步。(方案3):机构简图如下方案分析:此机构是由导杆机构和夹头组成,夹头内侧有圆锥面,两端有大小不同的圆柱面作导路,导引嵌有钢球和滑块,弹簧将滑块压向左边。主动轮连续转动,带动摆动导杆并使夹头左右移动,从而间歇地把杆单向推动。优点:导杆和夹头的运动副元素为点接触,压力较小,承载能力较大,润滑好,磨损小,加工制造容易;且导杆机构儿何封闭,提高稳定性。缺点:夹头加工要求高,受力不大,难以确保夹头与连杆的摩擦力与挤压面团的反作用力等效,且要求所夹的连杆直径不能过大,易产生误差积累;面积占用过大,不能有效施展开来。选用第二种方案,不完全齿轮与齿条结合,传递动力大,并且间歇运动,更能使挤压力均匀。相对第一种方案,圆柱凸轮加工困难,占用面积大,第三种方案则对夹头要求高,且夹头加住连杆的力需要很大,因此选择第二种方案最佳。(方案1):机构简图如下方案分析:此方案选用曲柄带动四杆机构实现剪切。曲柄带动锥形齿轮使曲柄实验水