文档介绍：NurfürdenpersönlichenfürStudien,Forschung,【篇一:7s标语】1、物料标识做得好,现场发料没烦恼——仓库2、整顿用心做彻底,处处整齐好管理——仓库3、分工合作来打扫,相信环境会更好——仓库4、想法设法解难题,团结协作求胜利——仓库5、仓储原则要遵守,灾害、不良、故障为零——仓库6、节约为荣,浪费为耻;勤俭节约,爱护公物;以厂为家,共同发展——胡伟华7、清洁清扫一起搞,环境卫生就是好——阮超8、要想隐患丢一边,安全生产记心间9、安全出效益,精工出细活10、别人都可以,你为什么不行?11、细节决定成败,态度决定一切12、要想一马当先,必须脚踏实地13、全员投入齐参加、自然远离脏乱差14、分工合作来打扫、相信明天会更好15、做好了才算做了16、始于素养终于素养17、工作再忙,7s不忘18、高品质的产品源于高标准的工作环境19、7s是品质零缺陷的护航者20、清扫清洁天天做,工作环境真不错21、安全生产莫侥幸,要按作业标准行22、改善措施是基础,不懈努力是关键23、清除垃圾和脏污,并防止污染的发生24、维持前3s的成果,制度化,规范化25、养成良好****惯,提高整体素质26、确保安全,关爱生命,以人为本27、勤俭节约,爱护公物,以厂为家,共同发展28、垃圾混置是垃圾,垃圾分类是资源29、企业的成功来自于每一位员工的付出30、我是正星人,活出正星魂31、争做一流员工,共造一流产品,同创一流企业32、只有勇于承担责任,才能承担更大的责任33、正星是我家,发展壮大靠大家34、企业发展是大计,团结创新是航舵35、整理整顿做得好,清洁打扫没烦恼——阮超——黄勋——胡志安——徐演——徐演——盖板——盖板——盖板——盖板——盖板——盖板品质——盖板品质——镀膜品质——镀膜品质——镀膜品质——大尺寸——大尺寸——大尺寸——大尺寸——大尺寸——人事行政——人事行政——人事行政——人事行政——人事行政——陈俊——谭冬华【篇二:7s管理理念】7s管理制度“7s”活动的含义“7s”是整理(seiri)、整顿(seiton)、清扫(seiso)、清洁(seikeetsu)、素养(shitsuke)、安全(safety)和速度/节约(speed/saving)这7个词的缩写。因为这7个词日语和英文中的第一个字母都是“s”,所以简称为“7s”,开展以整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全和节约为内容的活动,称为“7s”活动。“7s”活动起源于日本,并在日本企业中广泛推行,它相当于我国企业开展的文明生产活动。“7s”活动的对象是现场的“环境”,它对生产现场环境全局进行综合考虑,并制订切实可行的计划与措施,从而达到规范化管理。“7s”活动的核心和精髓是素养,如果没有职工队伍素养的相应提高,“7s”活动就难以开展和坚持下去。二、“7s”活动的内容(一)整理把要与不要的人、事、物分开,再将不需要的人、事、物加以处理,这是开始改善生产现场的第一步。其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类,区分什么是现场需要的,什么是现场不需要的;其次,对于现场不需要的物品,诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等,要坚决清理出生产现场,这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外,以及车间的各个死角,都要彻底搜寻和清理,达到现场无不用之物。坚决做好这一步,是树立好作风的开始。日本有的公司提出口号:效率和安全始于整理!整理的目的是:增加作业面积;物流畅通、防止误用等。(二)整顿把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后,对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。整顿活动的目的是工作场所整洁明了,一目了然,减少取放物品的时间,提高工作效率,保持井井有条的工作秩序区。(三)清扫把工作场所打扫干净,设备异常时马上修理,使之恢复正常。生产现场在生产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等,从而使现场变脏。脏的现场会使设备精度降低,故障多发,影响产品质量,使安全事故防不胜防;脏的现场更会影响人们的工作情绪,使人不愿久留。因此,必须通过清扫活动来清除那些脏物,创建一个明快、舒畅的工作环境。目的是使员工保持一个良好的工作情绪,并保证稳定产品的品质,最终达到企业生产零故障和零损耗(四)清洁整理、整顿、清扫之后要认真维护,使现场保持完美和最佳状态。清洁,是对前三项活动的坚持与深入,从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境,使职工能愉快地工作。清洁活动的目的是