文档介绍：---------------------------------作者:_____________-----------------------------日期::_____________塑料注塑常见不良原因和改善对策---------------------------------------------------------------------编制:---------------------------------------------------------------------日期:注塑常见不良原因和改善对策注塑件走不齐(缺胶)原因及解决方案披峰不良原因分析及改善对策;产品表面夹线明显原因及处理对策;产品表面黑点/异物/料花原因改善对策;注塑件变形弯曲的原因及改善对策;产品表面波纹的原因及改善对策注塑件脱皮/分层/裂纹原因及改善对策;产品爆裂(残余应力)不良解决方法;产品脆的原因及解决方案;产品强度下降(材料分解)分析及对策探讨;透明产品收缩空洞原因及改善对策产品表面混色/模渍原因及改善对策;产品颜色偏黄原因及改善对策;产品表面字影/水口影原因及改善对策产品表面烘印(骨影)原因及改善对策;产品纹面偏哑原因及改善对策;注塑件水口拖胶丝的原因及改善对策;制品尺寸偏大原因及改善对策;透明产品银纹(裂纹、烁斑)原因及改善;透明产品低光洁度原因及改善对策;透明产品震纹(波纹)、黑斑及对策请各位师傅详细点啊!分不是问题的授课对象:成型副课长、注塑组长、注塑技术员、生管作业员、剪胶班长。目录一、包风………………………………………………2二、充填不足…………………………………………3三、毛边………………………………………………3四、气泡………………………………………………4五、缩痕………………………………………………5六、流痕………………………………………………5七、喷痕………………………………………………6八、开裂和白化………………………………………7九、光泽度不良………………………………………7十、变形和翘曲………………………………………7十一、熔接线………………………………………7十二、银线…………………………………………9十三、烧焦…………………………………………9十四、黑条(点)…………………………………10十五、射出成型缺陷对策表………………………11一、包风:(1)现象:空气或气体不及排出,被熔胶波前包夹在型腔内。(2)可能原因:。。壁厚差异太大时,薄壁处塑流迟缓,熔胶循厚壁快速超前,有可能对模穴中空气或气体进行包抄,形成包风。。浇口位置不当时,塑流有可能包抄空气或气体,形成积风。更改浇口位置,可以改变充填模式,包风有可能避免。(Runner)或浇口尺寸不当多浇口设计时,流道或/和浇口尺寸如果不当,塑流有可能包抄空气或气体,形成包风。,波前收口处会卷入空气或气体,形成包风。(3)解决方法:。。。(浇口、流浇道、排气……)二、充填不足:(1)现象:树脂没有完全充填到模具型腔角落。(2)可能原因:,内压不足。。、空气造成注射不足(逃气)。(3)解决方法: