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填充墙技术交底.doc

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填充墙技术交底.doc

上传人:花花世界 2019/10/29 文件大小:501 KB

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文档介绍:---------------------------------作者:_____________-----------------------------日期::_____________填充墙技术交底---------------------------------------------------------------------编制:---------------------------------------------------------------------日期:籣台府2期填充墙技术交底一、设计要求1、地坪以下埋在土中的墙体采用M10水泥砂浆,Mu10页岩多孔砖。2、卫生间、电梯井、电井、水管道井、设备用房的墙体采用M5混合砂浆,Mu5页岩多孔砖。3、其他墙体采用采用M5混合砂浆,。4、填充墙拉结构造和做法按《混凝土结构轻质填充墙构造图集》西南15G701中相关规定执行。填充墙应沿钢筋混凝土墙或柱(构造柱)()。抗震设防9度拉结筋沿墙长贯通设置。二、施工准备1、材料要求1)砖:品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证、产品性能检测报告。2)水泥:,并有出厂合格证和按要求分批对其强度、凝结时问、安定性进行的复验报告。(1)当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时,应复查试验,并按结果使用。(2)不同品种的水泥不得混合使用。 3)砂:采用中砂,含泥量不超过5%,不得含有草根、土块等杂物,使用前应用5mm 孔径的筛子过筛。 4)掺合料:生石灰熟化成石灰膏时,应用孔径不大于3mm×3mm的网过滤,熟化时间不得少于7d;磨细生石灰粉的熟化时间不得少于2d。沉淀池中储存的石灰膏,应采取防止干燥、冻结和污染的措施。严禁使用脱水硬化的石灰膏。(为了保证石灰膏的质量,要求石灰膏需防止干燥、冻结、污染。脱水硬化的石灰膏不但起不到塑化作用,还会影响砂浆强度,故规定严禁使用)。消石灰粉未充分熟化的石灰,颗粒太粗,起不到改善和易性的作用。还会大幅度降低砂浆强度,因此规定不得使用。磨细生石灰粉必须熟化成石灰膏才可使用。2、植筋1)拉结筋必须按照设计要求加工,设计未注明的按构造要求制作。其规格、长度、端头弯钩要符合设计要求。钢筋要有符合要求的材质书和复试报告,且不得有锈蚀和明显弯曲现象。2)植筋胶应在规定的保质期内密封良好,并有产品质量保证书、使用说明书、产品检验报告和复试报告。产品质量保证书、产品检验报告中应有其主要组成及性能指标、生产日期、品牌标准号等。产品质量应符合规范要求,材料进场时必须进行抽样检验,合格后方可使用。植筋胶应不含***离子及金属膨胀物。甲、乙两种组分混合后应进行充分搅拌,确保配料均匀,配料量要根据工程量计算确定,确保在说明书规定时间内将配好的拌合料用完,以免拌合料在使用前凝结,无法使用,造成浪费。3)植筋要求弹线定位→钻孔→洗孔→钢筋处理→注胶→植筋→固化养护→抗拔试验→绑扎(1)在植筋位置根据所砌砖的模数尺寸和拉结筋间距要求弹好墨线,拉结筋间距≦500mm,标出植筋点位。植筋设置数量、直径、正确,留置长度符合设计要求。 用冲击钻钻孔,钻孔深度按照《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006中提供的植筋基本锚固长度。孔深按照≥15d,孔径按d+2~4mm控制。冲击钻垂直于结构表面均匀钻入,以便控制钻孔垂直度。孔深用冲击钻顶杆控制。钻孔时要尽量避开原结构钢筋。如遇柱(墙)钢筋无法进尺,应避让原有钢筋,以免破坏原有结构。可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置,重新钻入原钻出的未成型废孔用1:1水泥砂浆填塞补平。钻孔时应采取有效措施控制施工现场的粉尘。(3)洗孔是植筋中最重要的一个环节,因为孔钻完后内部会有很多混凝土灰渣垃圾,直接影响植筋的质量,所以孔洞应清理干净。可用吹孔机、空压机吹出浮沉,保证孔内清洁无灰尘碎屑。 (4)清孔完成后方可注胶,灌注方式应不妨碍孔洞中空气排出。锚固胶要选用合格的植筋专用胶,使钢筋植入后孔内胶液饱满,又不能使胶液大量外流,以少许粘结剂外溢为宜,孔内注胶达到孔深的约1/3,以实际满足质量要求为准。 (5)孔内注完胶后应立即植筋。将钢筋缓慢插入孔内,同时要求钢筋旋转,使结构胶从孔口溢出,排出孔内空气,钢筋外露部分长度保证工程需要。植筋施工完毕后24小时之内严禁有任何扰动,以保证结构胶的正常固化。 (6)植筋72小时后即可达到强度要求,有资质的检测单位对植筋情况进行现场抗拔抽检,抗拔力要求在钢筋的设计强度以上为植筋锚固合格。植筋按照同规格、同型号、基本相同部位组成一个检验批,抽取数量按每批总数的1‰计算,且不少于3根。某个部位的某种规格植筋数量不足