文档介绍：XX煤矿综采车间钢结构吊装
施工方案
XX项目部
二0一三年十月十四日
目录
第一章编制依据 2
第二章工程概况 2
第三章吊装前准备工作 2
第四章吊装工序的安排 4
第五章吊装的施工方法 4
第六章吊装质量保证措施 6
第七章安全保证措施 6
综采车间钢结构吊装施工方案
第一章编制依据
1、设计院施工图纸和现场图纸会审记录;
2、国家及省、市现行规范、规程、规定、标准、图集等;
3、本公司类似工程的施工经验;
4、本项目部的综合施工能力、资源、机具、现状;。
第二章工程概况
本工程建筑平面形式为矩形,建筑总长89米,,㎡,车间为单层双跨,,内设5t和50/10t吊车各一台。A—D轴钢屋架共14榀,,,,D—G轴钢屋架共14榀,,,单榀自重2T。综采车间为钢筋砼排架结构,采用柱下钢筋砼高杯牛腿柱;屋面为檩体系,屋面板采用彩钢夹心板(,,内夹离心玻璃纤维保温棉75+75厚)。
第三章吊装前准备工作
一、安装准备
依据施工组织平面图,做好现场建筑物的防护、对作业范围内空中电缆设明显标志。做好现场的三通一平工作。安装前,要清除混凝土灰渣,设立牛腿柱定位线,要用红色油漆明显标示准确的“+”字轴线,以确保与柱轴线吻合。
二、定位测量
吊装前需复核的项目:①.牛腿柱子砼标号;②.牛腿柱周围回填土夯实情况;③.牛腿柱轴线标志,标高基准点;④.每个牛腿柱轴线偏移量;⑤.每个牛腿柱标高偏差;⑥.地脚螺栓螺纹保护情况。标高调整,采用垫铁,垫铁厚度根据所测标高进行计算,首先垫一个角,利用水平仪进行测量,然后另三个角利用水平尺来调整,但注意,每个角垫铁不超过三块。
三、构件进场
依据安装顺序分单元成套供应,构件运输时根据长度、重量选用车辆,构件在运输车上要垫平、超长要设标志、绑扎要稳固、两端伸出长度、绑扎方法、构件与构件之间垫块,保证构件运输不产生变形,不损伤涂层。装卸及吊装工作中,钢丝绳与构件之间均须垫块加以保护。
依据现场平面图,将构件堆放到指定位置。构件存放场地须平整坚实,无积水,构件堆放底层垫无油枕木,各层钢构件支点须在同一垂直线上,以防钢构件被压坏和变形。构件堆放后,设有明显标牌,标明构件的型号、规格、数量以便安装。以两榀钢架为一个单元,第一单元安装时应选择在靠近山墙,有柱间支撑处.
钢屋架吊装机具及绳索的选择
:
(1)安装高度、构件重量及尺寸;
(2)施工现场条件;
(3)本地区现有其中设备状况;
(4)工期要求;
(5)施工成本要求;
(1)起吊重量的计算
单机吊装起重量按下列公式计算
Q≥Q1+Q2+Q3
Q1﹦ Q2= Q3= (Q1取两种屋架中重量最大一个)
吊装重量 N ﹦ Q1+Q2+Q3﹦﹢﹢﹦
式中Q——起重机的起重量(t),
Q1 ——构件自重(t)
Q2 ——索具重量(t)
Q3 ——吊钩重量(t)
(2) 起吊高度的计算
根据现场实际情况起重机回转半径为10米。
H≥H1+H2+H3+H4
式中H——起重机的起重高度
H1——安装高度()
H2——安装间隙,一般视具体情况确定,取H2=;
H3——屋架高度H3=;
H4——索具高度,绑扎点至吊钩的距离,视具体情况而确定,取H4=6m
H﹦H1+H2+H3+H4﹦+++6﹦20m
(3)吊车的选择
根据现场实际情况和起重机的作业点选择、起吊重量和起吊高度、起重机回转半径(10米)等因素。查阅起重机的起重性能表:25T吨汽车吊在回转半径为10m;,﹥>。大于构件重量。故选用25吨汽车吊。吊索选用d=,6×37+1钢丝绳。
序号
机械名称
规格型号
性能
数量(台)
备注
1
汽车吊
25T
1台
五、劳动力配备与安全教育准备
(1)、根据工程的具体情况,项目部将挑选有丰富经验和经培训取得上岗证的施工人员组成钢结构吊装队。
序号
工种
人数
备注
1
起重工
8
持证
2
吊车司机
1
持证
3
电工
2
持证
4
电焊工
10
持证
(2)班长负责施工指挥、协调各工种间的联系,班组长是施工操作的组织者,对操作质量和安全负直接责任。
(3)吊车设一名起重工指挥持证上岗。非起重工严禁指挥起