文档介绍：常用塑料的种类、优缺点、主要缺陷塑料是以树脂为主要成分,在一定温度和压力下塑造成一定形状,并在常温下能保持既定形状的高分子有机材料。塑料质轻、强度高。-³是钢铁的1/8-1/4,铝的1/2、优异的电绝缘性能、优良的化学稳定性能、减摩耐磨性好、透光及防护性能好、减震消音性能好等。塑料按表面受热后的性能分为热固性塑料和热塑性塑料。热固性塑料特点:在一定温度下经过一段时间加热、加压或加入硬化剂后发生化学反应而硬化,硬化后的塑料化学结构发生变化,质地坚硬、不溶于溶剂,加热后不再软化,如温度过高则就分解。如酚醛塑料(俗称电木粉)、环氧塑料(EP)等。热塑性塑料特点:受热后发生物态变化由固体软化或溶化成粘流体状态,但冷却后又可变硬而成固体,且过程可多次反复。塑料本身的分子结构则不发生变PC料(聚碳酸酯)优点:、高冲击强度、使用温度范围广。、:、:PC是一种非晶体工程材料,具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。PC的缺口伊估德冲击强度(otchedIzodimpactstregth)非常高,并且收缩率很低,%~%。PC有很好的机械特性,但流动特性较差,因此这种材料的注塑过程较困难。在选用何种品质的PC材料时,要以产品的最终期望为基准。如果塑件要求有较高的抗冲击性,那么就使用低流动率的PC材料;反之,可以使用高流动率的PC材料,这样可以优化注塑过程。ABS料(丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物,俗称:超不碎胶)优点:、::,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑料需长时间预热干燥80-90度,,精度较高的模件,模温宜取50-60度,对高光泽耐热塑件,模温宜取60-80度。化学和物理特性:ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性:丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性;丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性;苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看,ABS是非结晶性材料。三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物,一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相,另一个是聚丁二烯橡胶分散相。ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性,并且由此产生了市场上百种不同品质的ABS材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性,例如从中等到高等的抗冲击性,从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。ABS材料具有超强的易加工性,外观特性,低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。PS料(聚苯乙烯)(通用级聚苯乙烯GPPS,俗称:硬胶;高冲击聚苯乙烯HIPS,俗称:超不碎胶)适用于制作绝缘透明件、装饰件及化学仪器、光学仪器等。成型特点:,吸湿小,不需充分干燥,不易分解,但是热膨胀系数大,易产生内应力,流动性好,可用螺栓或柱塞式注射机成型。、高模温,低注射压力、延长注射时间有助于减少内应