文档介绍：---------------------------------作者:_____________-----------------------------日期::_____________拌和站冬季施工方案搅拌站冬期施工方案介绍一、冬期施工措施根据工程进度表,冬期施工主要针对混凝土制定冬期施工措施,具体措施如下:1、搅拌站冬施工保温设置 搅拌站及砂石料存放区全封闭,采用电热鼓风机加热。水加热采用蒸汽锅炉加热,锅炉为1吨高压锅炉。搅拌站安装2台电热鼓风机,确保冬期能够正常施工。 a、混凝土搅拌站(1)将混凝土搅拌主楼全部采用彩钢瓦房封闭,房内通过电热鼓风机升温,保证温度不低于15℃,防止搅拌机受冻。搅拌混凝土前及停止搅拌后,应用热水冲洗搅拌机滚筒。(2)向搅拌机投料时,砂、石、热水先搅拌,后加胶凝材料进行搅拌,避免胶凝材料直接与热水接触发生假凝现象。冬期施工时混凝土搅拌时间一般较常温施工时延长50%左右。 b、拌合设备(1)拌合站输送带等设备应全部采用暖棚保温,平时使用的工具作到不淋雨雪,妥善保管即可; (2) 定期检查电力设施,防止电线硬化破损后因雨雪导致漏电现像。(3) 室外设备做好覆盖及防冻工作,使用冬期用柴油采用-35#, c、混凝土生产(1)混凝土搅拌站严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产,不得擅自修改配合比。搅拌前先用热水冲洗搅拌机10min。搅拌时投料顺序为砂→石→水→水泥和掺合料→外加剂。生产期间,派专职负责骨料仓的下料,以清除砂石冻块。,从拌和水中扣除由骨料带入的水分,严格控制粉煤灰最大取代值。随时测量拌和水的温度,水温控制在70±10℃,砂子温度控制在10~20℃,保证水泥不与温度≥80℃的水直接接触。保证混凝土的坍落度不超过200mm。(2)各种原材料的加热温度优先考虑水的加热,拌和用水加温至40℃~60℃,保证混凝土出机温度不低于10℃。(3)制定合理的投料顺序,使砼获得良好的和易性和使拌合物湿度均匀,有利于强度发展。其投料顺序:先投入砂和碎石,干拌均匀再投入加热的水,等搅拌一定时间后,水温降至40℃以下时投入水泥和外加剂,拌合均匀。搅拌时要绝对避免水泥遇到过热出现假凝现象。砼的搅拌时间应比常温延长50%并符合有关规定。(4)骨料中的冻块难于在搅拌机内短时融化将影响混凝土的质量。因此,当骨料中含有冻块时不得投入搅拌机。(5)混凝土出盘前用热水将运输车冲刷,以提高温度。(6)砼搅拌好后,应及时运到浇灌地点,在运输过程中,加强运输工具的保温覆盖。保证砼入模温度10℃左右,最少不低于5℃。(7)由于冬期路况较差,须做好施工便道的维护工作,保证运输线路畅通。2、骨料加热(1) 粗细骨料存放于加热仓内,搅拌站和料仓为全封闭砂石料存放区,骨料加热为电热鼓风机供热,保证骨料使用时的温度高于0℃,骨料级配良好,质地坚硬,保持清洁,骨料中不得含有冰雪和冻块,也不宜含有较多的水份。 (2) 混凝土所用骨料必须清洁,不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的混凝土中,骨料中不得混有活性材料,以免发生碱--骨料反应。3、其他原材料的要求(1) 水泥优先选用低碱普通硅酸盐水泥,,掺入粉煤灰,其掺入量根据桩基混凝土配合比确定。(2) 在冬期浇筑的混凝土工程,根据施工方法,