文档介绍：L-K-电-阻-焊-机-控-制-器使用说明书————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期: LK电阻焊机控制器使用说明书天津七所高科技有限公司二零零四年七月1简介 LK控制器以PHILIPS80C592为核心芯片,对焊接电流进行同步恒流控制,可以广泛应用于各种单相悬挂式、固定式及一体化式电阻点焊机。 LK控制器具有单、连点焊接功能及CAN数据总线接口,可用在流水线上进行自动焊接;焊接加热脉冲可设定为单脉冲及多个脉冲,配合16种焊接规范,以满足对不同材料、厚度的高质量焊接要求;CAN数据总线接口,应用于焊机联网系统,实现焊装生产线上焊机的集中控制和数据采集、参数修改、故障报警的生产管理;此外,LK控制器还具有焊接电流自动补偿、电极磨损和寿终监视功能以及傻瓜式的中文大屏幕液晶显示,可方便地了解焊接过程中各种参数、故障情况。 本控制器由控制器主体及编程监视器组成,各部分名称请参见“控制箱主体及编程监视器图”。,在电网电压波动及焊接负载变化的情况下,均能保证焊接电流的恒定。、恒压方式及恒相位方式。,如预压、加压、预热、焊接、回火、冷却、保持、休止等各工序中的时间长度由程序设定,无误差。,每把焊钳7个焊接规范,1个修磨规范;或一把焊钳,10/16个规范。,且有多脉冲选择,焊接脉冲数最多可达9个。,可依据焊点数的增加自动增加焊接电流,平台阶数可达10个;同时,还可根据焊点数及时告之电极需修磨或更新。,对配有比例阀接口的控制器,可在不同规范中设定不同的焊接压力,不仅可实现锻压功能还可实现焊接过程的压力变化控制。,适合不同的主机。,采用大屏幕汉字液晶显示器,编程菜单化,可显示焊接电流、周波数、控制角及导通角等参数值;同时自动检测诸如可控硅直通、变压器(可控硅)过热等故障。、群控接口,配合上位机及集中控制管理器可实现联网和集中控制管理。,I/O接口功能多,软硬件均有扩充能力;全部集成化,可靠性高。,-20%~+10%,50Hz/60Hz,供电频率变化±1%内。、110V等,推荐使用交、直流24V。(如需要可增大)。≤200KVA(如需要可增大)。(参见附2“焊接参数规范及修磨规范表”)。;入口处冷却水应保持5℃至30℃之间,无杂质;进出水嘴口径为3/8″。℃~40℃;相对湿度不大于90%。:安装于便于调节和维修、灰尘小的地方,周围无水蒸气、盐雾、化学性沉积等有害工业气体,无易爆、腐蚀性介质。:模块式可控硅,长×宽×高=350×232×520(㎜)。分体式可控硅长×宽×高=350×300×520(㎜)。:26㎏。4使用方法 本控制器只有一块控制板,固定于控制箱内,与箱内高压部分隔离,内部接线通过J1插头与控制板J1插座连接;焊接启动、规范选择、及加压气阀的连线通过箱内的转接接头M1与控制板插头J2连接到控制板J2插座;焊接规范的录入以及焊接参数的显示由通过控制板插座J3与编程监视器的DB9插座连接来实现;(J1、J2、J3插座请参见“控制板插座分布及指示灯说明图”;转接接头M1、快速接头U1或航空插座请参见“控制箱接线说明图”)。焊接电源及到焊接变压器的接线通过机箱底部的A、B、X接线螺钉接出(请参见“电源接线图”)。 控制器面板有:电源指示灯及自锁开关,控制机箱TR1变压器的开断,注意开关两端有高压380V;故障指示灯复位开关;修磨预警指示灯;调整、焊接、夹紧三位开关;单点、连点两位开关。配固定式、一体化式的控制器,面板还有一位或二位拨码开关(拨码与规范对应关系请参见附5)。 控制箱在投入使用前,请仔细检查各连接螺钉和保险丝是否松动,然后按下述步骤操作。,通过调整控制箱内TR1变压器付边输出的不同电压值可调整气阀工作所需电压。确定所使用气阀的工作电压,将TR1付边输出接线端子调整到所需位置即可(TR1变压器请参见“控制箱接线说明图”)。本控制箱出厂前的缺省设置为24V。。,通过调整控制板上切换开关S1、S2的位