文档介绍：---------------------------------作者:_____________-----------------------------日期:: I1升降滑块加工工艺 `后托架的技术要求 ,要综合考虑以下因素 ,加工余量,工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (机动时间) :粗、精铣底面、半精、精镗CA6140侧面三杠孔 :钻顶面四孔 :钻侧面两孔、精铣底面 302专用夹具设计 39结论 39参考文献 41致谢 42摘要在生产过程中,使生产对象(原材料,毛坯,零件或总成等)的质和量的状态发生直接变化的过程叫工艺过程,如毛坯制造,机械加工,热处理,装配等都称之为工艺过程。在制定工艺过程中,要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步,加工该工序的机车及机床的进给量,切削深度,主轴转速和切削速度,该工序的夹具,***及量具,还有走刀次数和走刀长度,最后计算该工序的基本时间,辅助时间和工作地服务时间。关键词工序,工艺,工步,加工余量,定位方案,夹紧力一、,因为其零件尺寸较小,结构形状也不是很复杂,175底面及燕尾和Ø47孔的精度要求较高,此外还有其它孔要求加工,但是对精度要求不是很高。后托架上底平面和燕尾槽和孔有公差要求等。因为其尺寸精度、几何形状精度和相互位置精度,以及各表面的表面质量均影响机器或部件的装配质量,进而影响其性能与工作寿命,因此它的加工是非常关键和重要的。,而且要有好的机械加工工艺性,也就是要有加工的可能性,要便于加工,要能够保证加工质量,同时使加工的劳动量最小。而设计和工艺是密切相关的,又是相辅相成的。设计者要考虑加工工艺问题。工艺师要考虑如何从工艺上保证设计的要求。,同时以燕尾为基准镗Ø79外圆,粗镗Ø55至Ø59mm,铣端面保证460,钻Ø47孔,钻铰孔至Ф18,精镗孔Ø59至Ф60钻所有光孔,及螺纹孔攻丝等,由以上分析可知,该箱体零件的主要加工表面是平面及孔系。一般来说,保证平面的加工精度要比保证孔系的加工精度容易。因此,对于升降滑块来说,加工过程中的主要问题是保证孔的尺寸精度及位置精度,处理好孔和平面之间的相互关系。由上面的一些技术条件分析得知:升降滑块的尺寸精度,形状机关度以及位置机精度要求都很高,就给加工带来了困难,必须重视。一个好的结构不但应该达到设计要求,而且要有好的机械加工工艺性,也就是要有加工的可能性,要便于加工,要能保证加工的质量,同时是加工的劳动量最小。设计和工艺是密切相关的,又是相辅相成的。对于我设计升降滑块的加工工艺来说,应选择能够满足孔系加工精度要求的加工方法及设备。除了从加工精度和加工效率两方面考虑以外,也要适当考虑经济因素。在满足精度要求及生产率的