文档介绍：---------------------------------校验:_____________-----------------------日期:_____________皮带秤使用说明书(1)第一章 概述昆明浩宝衡器制造有限公司系列电脑皮带称,是在皮带输送系统进行连续计量的理想设备,具有结构简单、称量准确,使用稳定、操作方便、维护量少等优点,不仅适用于常规环境,而且使用于酸、碱、盐及大气副食环境。广泛的应用于冶金、电力、煤炭、矿山、港口、化工、建材等行业。说明书主要对20/17系列皮带称系统的安装、运行、校准和维修等工作加以说明。·动态累计误差:20皮带称优于±% 17皮带秤优于±% ·称量能力: 8000t/h以下 ·皮带宽度: 500~2200mm ·皮带速度: ~4m/S ·环境温度: 秤架-20℃~60℃ ·积算器:–10℃~50℃·非线形: %·重复性: %·滞后: %·激励: 速度传感器性能·频率范围:— 积算器性能本手册专门讲述积算器的有关性能及操作等。 系统组成和工作原理20、17系列皮带秤由四个主要部分组成:称重桥架、称重传感器、速度传感器和积算器。 装有载荷传感器的称重桥架,安装于输送机的纵梁上,称重桥架支承的称重托辊,检测皮带上的物料重量,产生一个正比与皮带载荷的电压输出信号。 速度传感器直接的联结在从动滚筒上或者大直径的托辊上,提供一系列脉冲,每个脉冲表示皮带运行的单位长度,脉冲频率正比于皮带速度。积算器从载荷传感器和速度传感器接受信号。转换为数字信号后经微处理器运算,得到累计总量和瞬时流量,皮带速度等参数。称重桥架ICS-20称重桥架比ICS-17称重桥架托辊少,同时ICS–17称重桥架使用两只称重传感器,而ICS-20称重桥架用一只称重传感器。速度传感器速度传感器(图1-2)是直接联到输送机尾部滚筒或大直径的底部托辊。速度传感器产生列许脉冲信号的频率正比于皮带机的实际速度。开箱和检验ICS-20/ICS-17称重桥架在工厂中已经组装好,并为运输做了包装。在开箱检验前要检查所有的包装是否损伤,因为运输过程中损伤是可能发生的。第二章 总则出厂的所有皮带秤系统,具有高精确度和可靠性。虽然,这些系统的正确应用和安装可获得整个系统确定的工作性能和精度,但若能按下列准则可使皮带秤系统的最高性能得以发挥,并不拘泥于在每台皮带秤的安装上都要遵守全部条件,但是越是强调它的工作性能,这些条件就越重要,关键在于对皮带秤系统的正确使用和安装。 风和气候的影响由于称重的误差大小很大程度取决于风速,所以应保护皮带秤和输送机免受风和气候的影响。 输送机支架在称重系统的设计中,下列的挠曲量应考虑进去,它们是载荷传感器的挠曲,秤架和称重桥系统的挠曲,以及输送机支承结构的挠曲,极重要的是这些挠曲不宜过大。在秤的制造中,对称重传感器,秤架及称重桥架系统的挠曲量做了控制,只有输送机支承结构的挠曲是个可变量,因此,对支撑着秤前后各四组托辊的输送机纵梁应有足够的刚度,以使+4到–,在安装皮带秤的部位,输送机不用有伸缩、接头或纵梁的拼接,可参见对机械支架要求的安装图纸。,很重要的一点是把秤安装在输送机的张力和张力变化最小的地点,基于这个原因秤最好是装在输送机靠尾部的地方,称重托辊应安装在距离装料点不小于5m处(ICS-20)或9m处(ICS-17),但距尾部导料栏板不得少于3个托辊间距(ICS-20)或5个托辊间距(ICS-17)。这是为了减少与皮带相接触的导料栏板(或者说是在导料栏板里的物料的影响。带凹型线段的皮带输送机与凹形曲线部分相切的那一点(向上升的)至少应该距离秤12m以远,如果秤安装在带有凹形曲线段的皮带输送机上而又不能考虑上述尺寸界限时,则称应该安装在输送机的直线段并在整个装料区外,秤的前后至少四组托辊与皮带接触。带有凸形曲线段的皮带输送机与曲线段相比较,皮带输送的水平段称重条件好,但如果秤一定要在曲线段上,则建议在装料点和秤之间的皮带在垂直方向上不应有弧形,弧形段必须在称量段托辊之外(6m)或5倍托辊间距的地方。,称重系统不应该装在安装有可移动卸料器的皮带输送机上,如果秤必须安装在卸料器的皮带输送机上,那么对带有凹式曲线段皮带输送机的安装要求也适用这种情况。可将卸料器移到头,以保证上文中所提出的最小距离,还应特别注意的是,各种卸料器的配置形式,均应保证