文档介绍：目录第1章编制说明 1第1节安全评估目的 1第2节评估范围 1第3节评估依据 3第2章重大危险源的基本情况 7第1节企业及建设项目简介 7第2节地理位置与周边环境 7第4节主要建、构筑物 10第5节工艺简介 11第6节主要设备设施 14第7节公用工程 17第8节安全管理 22第9节主要危险目标 27第3章事故发生的可能性及危害程度 28第1节物质的危险性 28第2节可能发生的事故类型及危害程度 34第3节各重点部位的危险性分析 51第4章个人风险和社会风险 52第1节个人风险 52第5章可能受事故影响的周边场所、人员情况 76第6章重大危险源辨识、分级的符合性分析 77第7章安全管理措施、安全技术和监控措施 83第1节安全管理措施 83第2节安全技术和监控措施 86第8章事故应急措施 89第9章评估结论及建议 91第1节对策措施及建议 91第2节评估结论 94第1章编制说明第1节安全评估目的(1)为全面贯彻《安全生产法》,坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,坚持以人为本,树立全面、协调、可持续的科学发展观,促进经济社会和人的全面发展,坚持“关口前移、重心下移”,坚持“本质安全”,努力实现安全生产工作从被动防范向源头管理转变,遏制和减少重、特大事故的发生,加强对重大危险源安全管理,开展评估工作。(2)对东营市河口区实业发展有限责任公司重大危险源进行辨识,并对存在的危险化学品重大危险源进行等级划分,确定其监控级别。结合企业对重大危险源的安全管理和监控体系的现状,对重大危险源提出安全管理建议,以减少企业重大危险源发生事故时造成的人员伤亡和财产损失。第2节评估范围本次重大危险源评估主要是针对东营市河口区实业发展有限责任公司厂区存在的危险化学品重大危险源进行评估,其中装置区的主要设备设施:主要设备设施序号设备位号名称数量设备型号材质操作条件(压力、温度、介质)备注1V1001液碱罐15700×2100×500Q235-B常温、常压、液碱2V10041#回流罐1Φ1200×1400Q245R75℃、、粗苯3V10052#回流罐1Φ1200×1400Q235-B100℃、(表压)、粗甲苯4V10063#回流罐1Φ1200×1400Q235-B130℃、(表压)、粗二甲苯5T1001碱洗塔1Φ2000×13000Q245R常温、、液碱、原料油6T1002水洗塔1Φ2000×13000Q245R常温、、原料油、水7T1003脱硫塔1Φ2000×13000Q245R常温、、原料油8T1004精脱硫塔1Φ2000×13000Q245R常温、、原料油、空气9T10051#精馏塔1Φ1400×35000Q345R80~100℃、、原料油、粗苯特种设备10T10062#精馏塔1Φ1600×36000Q345R110~130℃、(表压)、原料油、粗甲苯11T10073#精馏塔1Φ1200×35000Q345R145~180℃、(表压)、原料油、粗二甲苯12E10011#再沸器1F=150㎡Q345R管程:、100℃、原料油壳程:、320℃、导热油特种设备13E10022#再沸器1F=150㎡Q345R管程:、130℃、原料油壳程:、320℃、导热油14E10033#再沸器1F=150㎡Q345R管程:、180℃、原料油壳程:、320℃、导热油15E10041#塔顶冷凝器1Φ1100×4000Q245R管程:、常温、循环水壳程:、80℃、粗苯特种设备16E10052#塔顶冷凝器1Φ1100×4000Q245R管程:、常温、循环水壳程:、110℃、粗甲苯17E10063#塔顶冷凝器1Φ1100×4000Q245R管程:、常温、循环水壳程:、145℃、粗二甲苯18E1007冷却器2F=80㎡Φ1300×、75℃、、常温、循环水19E1008冷却器1F=80㎡Φ1300×、100℃、、常温、循环水20E1009冷却器1F=80㎡Φ1300×、130℃、、常温、循环水21E1010换热器1F=80㎡Φ1300×、常温、、100~130℃、1-2#塔釜液22E1011换热器1F=80㎡Φ1300×、常温、、100~180℃、1-3#塔釜液23E