文档介绍：、(门)(电磨)、 数控车床一、操作规程1、工作前检查设备各操作手柄、按钮、开关等是否完整,位置是否正确以及防护装置是否齐全、可靠。并在程序试运行后,再回至参考点。2、开机前必须检查***库,并在低速空转中认真检查设备自动润滑系统是否良好、运转有无异常现象、加工程序是否正确。一切正常后,方可正式工作。3、工作应严格按本设备操作手册规定进行。首件加工时,必须经过程序检查(试走程序)、轨迹检查、单程序段试切及尺寸检验等阶段。4、工件装夹不允许粗基准,装夹应合理可靠,在工作中避免***与工件、***与夹具发生相撞和干涉。5、安装***时,应注意***使用顺序、安放位置与程序要求的顺序是否一致,杜绝错位。6、不许操作者自行修改程序。7、设备在工作中,操作者不能离开工作岗位,并随时观察下列现象:①***的使用是否合理;②设备各部运转是否正常;③切削路节、方位、用量是否正确、合理;④冷却液和润滑液使用是否合理;⑤工件在加工中是否有松动现象。8、要随时监控显示装置,应能判断报警信号内容,发现故障,应保留现场,找专业维修人员排除。9、在自锁的数控车床中,要将不同运转方向锁死。10、不准随意打开控制系统柜,应保持清洁。11、操作者应掌握简单的调整和维护设备的技能。12、加工完毕后,将程序用磁带或磁盘保存,使用的程序应抹掉并使各开关回原位,切断电源,清理现场。二、日常保养【班前】1、擦拭设备外表和外露导轨面、丝杠,并润滑导轨丝杠。2、用脱脂棉擦净显示屏和数控操作键盘。3、按润滑图表规定检查并润滑应润滑的部位。【班后】1、清扫尘屑,擦净设备外表及导轨、丝杠,并及时润滑导轨、丝杠。2、用脱脂棉擦净显示器和数控操作键盘。3、将各部件擦拭干净并进行必要的润滑后归位4、将本班使用的附件擦拭并润滑后按定置管理摆放整齐。5、将本班使用的工、夹、量具擦净后归位。6、认真检查、填写设备的日常点检卡和交接班记录。7、将加工好的工件,清除毛刺、尘屑后,按定置管理摆放整齐。 立式车床一、操作规程1、工作前,先检查保险和防护装置是否灵敏、可靠,妨碍转动的东西要清除,不准把工具放在横梁或刀架上。2、装卸工件、附件时要和行车司机、挂钩工密切配合。工件在未夹紧时,只能点动校正工件,注意人体与旋转件保持一定距离。严禁站在工作台上调整机床或操作按钮,非操作人员不准靠近旋转立车。3、工件、***要紧固好,所用的千斤顶、斜面垫板、垫块等应固定好,并经常检查,以防松动。4、使用的扳手必须与螺帽或螺栓相符。夹紧时,用力要适当,以防滑倒。5、如加工件的外型超过卡盘,必须采取恰当的措施,避免碰撞立柱、横梁或把人撞伤。6、对刀时,必须缓速进行,自动对刀时,刀头距工件40~60mm即停止机动,用手摇进行。在切削过程中,***未脱离工件前,不准停车。7、加工偏重工件时,要加配重块,保持卡盘平衡。8、登“看台”操作时,