文档介绍：洛阳万基水泥有限公司2800新型干法熟料生产线水泥磨系统中控指导书编制:审核:审定:发布日期:2007年月日实施日期:…………………………………………………………………………………………………………………13、指导思想……………………………………………………………………………………………………………………………………13水泥磨操作规程一、目的本规程旨在统一操作思想,优化操作参数,使操作有序化、规范化,力求做到优质、稳产、低耗、确保优质水泥,实现磨系统稳定高效运行。二、范围本规程适用于洛阳万基水泥有限公司2800生产线水泥磨系统中控操作。三、指导思想1、在各专业人员主现场巡检人员的密切配合下,根据入磨物料的易磨性,磨机负荷一仓音频,磨尾负压,出磨细度及物料温度,斗提负荷,循环负荷率和选粉效率等参数,合理调整磨机喂料量,磨内通风及各阀门开度,努力做到磨机运行平稳,控制磨头仓料位及水泥库料位,提高磨机粉磨效率。2、树立“安全生产,质量第一”观念,精心操作,不断总结,根据生产实际情况,充分利用计量监测仪表,控制系统等先进技术手段,整定出最佳操作参数,实现优质、稳产、高效、低耗、高效、低耗、确保安全文明生产。四、工艺流程简介1、熟料出库与输送流程熟料库底共设有42个棒型闸门和电液动扇形闸门通过皮带机输送,把水泥熟料送到水泥配料站熟料库。2、水泥粉磨及分级输送流程简介(1)本系统有一套辊压机加水泥磨粉磨系统和水泥成品输送线。(2)该系统配料站设有熟料库、混合材库、石膏库、粉煤灰库。其中粉煤灰通过库底卸料装置经粉煤计量称计量后通过空气输送斜槽,斗式提升机入高效水平涡流选粉机,混合材、石膏、熟料通过各自的计量秤以设定的比例喂入皮带机,经斗式提升机、带式给料机,V型选粉机、辊压机喂料仓入辊压机。各库顶均设有袋收尘器收集皮带机、斗提及库顶扬尘。(3)喂入辊压机内的料经高压挤成料饼,再由V型选粉机、旋风筒分离进入磨内,物料在磨内进行粉磨,出磨后的物料依次经斜槽、斗式提升机、斜槽送入高效水平涡流选粉机进行分离粗粉经斜槽输送至磨内重新粉磨,细粉由气箱式袋收尘来收集为成品,成品由斜槽、斗提,斜槽依次输送至指定的水泥库内。五、主机设备技术性能(一)---50(二)辊压机型号:170100—D—通过能力:458-623最大喂料粒度:75辊子规格:1700×1100辊子线速度::90%以上≤45最大喂料粒度:≤75产品粒度平均:<2<:11900液压系统额定工作/最大压力:12/16最高喂料温度:100度最大喂料湿度:%辊子轴冷却:2*2冷却水用量:辊子轴承:2×:1减速机润滑装置:2×8主电机型号:500-4电压:10数量:2台功率:900频率:50转速:1484主减速机稀油站2台型号:冷却水用量:9m3电动机型号:功率:4转速:1484静态选粉机型号:8820带料能力:160-275阻力:≤1000-1500风量180000-280000m3喂料仓:规格:Ф3000有效储量:35t荷重传感器:型号:C161/30t双层棒闸:型号:规格;1000-600气动棒阀(棒加密型):型号:规格;1000-600汽缸规格:Ф300电磁阀:型号:电源电压:22050气源压力:-:2-Ф3550处理风量:180000-210000m3设备阻力:1000-1300空气炮(带喷嘴)型号:100容量:100L工作压力:(三)水泥磨规格型号:×:双滑履生产能力:155入料粒度<2<9:65/20%比表面积:34002磨体转速::235t传动型式:中心传动主减速机型号:1501传动功率:3550输入/输出转速::900-8功率:3550转速:744电压:10慢速驱动装置型号660电机功率:45速比::740主电机润滑油站型号:25供油压力::-40度公称流量:25主减速机润滑油站型号:2-400公称流量:400冷却水消耗:30m3油泵电机功率:18转速:1460电加热器功率:4滑履轴承型号冷却水消耗:4*2m3滑履轴承稀油站型号:*2/100高压供油量::4*2m3高压电机功率::940低压泵电机:功率:4转速:1420电加热器功率:4(四)高效选取粉机高效