文档介绍：涂料前的准备表面处理表面处理是取得良好涂装效果的关键。表面处理的投资相当值得。因此,对选择表面处理方法和油漆配套系统必须作周密的考虑。用国际标准来衡量表面处理程度是很重要的,如瑞典标准:SIS055900或ISO08501。锈蚀等级表面处理标准的根本点是四个不同的锈蚀等级:A级钢材表面完全覆盖粘附的氧化皮,几乎无铁锈。B级钢材表面已经开始锈蚀,氧化皮开始呈片状脱落。C级钢材表面上的氧化皮已锈蚀,或可刮除,但裸眼可看到轻微锈点。D级钢材表面上的氧化皮已锈蚀剥落,裸眼可看到大量锈点。根据SIS055900,这些锈蚀等级的表面处理是根据以下质量标准进行钢丝刷除锈和喷砂除锈的:St-钢丝刷除锈标准St2,St3Sa-喷砂除锈标准Sa1,Sa2,,Sa3钢丝刷除锈-StSt2彻底的手工和动力工具除锈表面应无可见的油脂、污物、氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质。St3非常彻底的手工和动力工具除锈同St2,但应比St2处理得更彻底,金属底材呈金属光泽。这些标准对表面处理有很大的指导和帮助,油漆供应商一般对每种类型的油漆规定有相应的表面处理标准和要求。喷砂除锈-Sa喷砂除锈前应去除表面所有的厚锈层,可见的油,脂和污物也应去除。喷砂除锈后表面应清洁,无灰尘和碎屑。Sa1级轻度喷砂除锈表面应无可见的油脂、污物、附着不牢的氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质。Sa2级彻底的喷砂除锈表面应无可见的油脂、污物、氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质基本清除,残留物应附着牢固。、污物、氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质,残留物痕迹仅显示点状或条纹状的轻微色斑。Sa3级喷砂除锈至钢材表面洁净表面应无可见的油脂、污物、氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质,表面具有均匀的金属色泽。方法和设备的确认表面处理的方法和设备的选择应考虑以下因素:?哪种设备适用?油漆配套类型?表面结构如何?施工的油漆类型?所要达到的标准是什么?;;、脂和污物;,如旧漆膜过厚已无弹性,或需要更换使用较高一级的油漆配套,或原漆配套质量较差;;;;(去脂和磷化底漆的处理)。去除油漆和铁锈方法比较去除疏松油漆和厚锈在喷砂除锈和钢丝刷除锈之前用刮板去除疏松油漆和厚的铁锈层是非常必要的,如采用喷砂处理来去除疏松油漆和厚锈,无论在时间上,还是在喷砂材料的消耗上都是不经济的。机械钢丝刷除锈从技术上讲,当不能进行喷砂除锈时,用机械钢丝刷除锈是一种较合适的方法。但如果处理方法和使用设备不当,表面易产生抛光。建议采用粗硬毛的钢丝刷。手刷效果较差机械砂轮打磨这种方法容易使表面抛光,使油漆的附着力不能达到满意的效果。必须使用砂轮或打磨砂轮进行对角打磨,使表面尽可能粗糙。机械除锈这种方法完全不可推荐,因为表面会被凿坏。空气和潮气会进入凹穴,从而产生锈蚀。由于漆膜表面凹凸不平,即使施工几度油漆后,漆膜厚度也不均匀。这样一来,保护效果差,容易产生锈蚀。空压凿刀和长刮刀这些都是使用钢丝刷、打磨砂轮或喷砂除锈设备以前去除块状铁锈、较厚的疏松油漆层和其它污物的实用工具。机械凿锈比机械除锈效果好,在许多情况下速度也相当快。针錾除锈这种方法非常