文档介绍：--------------------------校验:_____________-----------------------日期:_____________聚合釜操作规程1)聚合釜入料前准备工作步骤操作操作人备注1聚合岗位检查确认公用工程系统(包括水、电、气、各种助剂)均已准备好。聚合岗位2聚合岗位检查确认所有运转设备正常,现场压力表、温度计、自控阀门正确及灵活好用。聚合岗位3聚合岗位检查确认聚合釜人孔密封水罐正常好用,压力控制在8~0Mpa。聚合岗位4聚合岗位检查确认聚合釜搅拌电机变速箱及机械密封油泵系统正常。聚合岗位5聚合岗位依次打开油站冷却水进、出口阀门;聚合釜机械密封冷却水进、出口阀门,启动油站电机。聚合岗位6聚合岗位检查油站液位、油站压力在规定范围内,开启变速箱油站电机。聚合岗位7聚合岗位检查循环水冷却系统及热水升温系统自控阀门两侧手阀打开,支路阀关闭。聚合岗位8聚合岗位检查确认无离子水注水小罐液面在80%液面计以上。聚合岗位9聚合岗位启动计量泵,往聚合釜底部注水。聚合岗位10聚合岗位检查无离子水、***乙烯单体开关阀、两侧手阀、根部阀关闭。聚合岗位11聚合岗位检查聚合釜上、下阀门包括出料阀门,喷淋阀等阀门必须关严。聚合岗位3)聚合半密闭进料、密闭出料操作步骤操作操作人备注涂釜1聚合出料后关闭聚合釜出料阀门、去过滤器阀门。聚合岗位2关闭涂釜小罐直通阀。聚合岗位4关闭涂釜小罐上放空阀门及进料阀门,打开涂釜小罐排污阀门、底部出口阀门(常开)及蒸汽阀门,将管道及涂釜小罐内冷凝水排净。聚合岗位5依次关闭蒸汽阀门、涂釜小罐排污阀门,打开涂釜小罐上进料和放空阀门,将涂釜液缓缓倒入小罐内,关闭小罐进料阀门及放空阀门。聚合岗位6依次打开喷淋阀用压缩空气阀、喷淋阀(单喷,各5~8分钟)、打开涂釜用直通阀门、蒸汽阀向釜内喷蒸汽约30秒左右去冷凝水,再打开小罐上蒸汽平衡阀向釜内喷涂釜液。聚合岗位7喷釜约10~15分钟,将涂釜液全部喷入釜内,依次关闭蒸汽阀、小罐上平衡阀、涂釜用直通阀、喷淋阀用压缩空气阀、喷淋阀,慢慢打开小罐放空阀。聚合岗位8保持10分钟,打开聚合釜排污阀排净冷凝水后关闭,适当打开小罐排污阀门,将冷凝水放净后关闭,喷釜完毕。聚合岗位备引发剂1聚合岗位手动关闭助剂总阀,打开助剂总管放净口,排一下管道里的水,关闭放净口。聚合岗位2聚合岗位手动打开引发剂阀,倒进引发剂。聚合岗位3聚合岗位手动慢慢打开引发剂填充水阀,将引发剂罐液位填充到阀门下边缘,关闭填充水阀。聚合岗位4聚合岗位手动关闭引发剂阀,打开助剂总阀。聚合岗位进料准备1打开无离子水阀,打开待进料聚合釜分配台上分散剂阀及根部阀。聚合岗位2聚合岗位通知DCS启动半密闭进料程序。聚合岗位启动半密闭进料程序1DCS启动无离子水泵DCS工210秒后,分散剂开关阀自动打开,质量流量计自动清零。程序3DCS在画面中开分散剂泵,当累积量达到规定值后,联锁关阀停泵。DCS工4分散剂关阀后5秒,缓冲剂开关阀自动打开,流量表自动清零。程序5DCS在画面中开缓冲剂泵,当累积量达到规定值后,联锁关阀停泵。DCS工6缓冲剂关阀后5秒,冲洗水开关阀自动打开,流量表自动清零。程序7DCS在画面中开冲洗水泵,当累积量达到规定值后,联锁关阀停泵。DCS工8DCS检查各累积量正常后,通知聚合岗位已加完,准备进料。DCS工9聚合岗位关闭所选聚合釜分配阀、分散剂分配台上分散剂阀和根部阀。聚合岗位10聚合岗位关闭无离子水阀,打开单体阀,通知DCS联系进料。聚合岗位加单体1确认合成可以送料后,点击“启动”按钮,程序自动打开该釜的单体开关阀HV8207。DCS工2当单体泵P4201C/D启动后,单体开关总阀HV4301自动打开,开始流量累积;DCS观察单体流量稳定。DCS工3当累积量达到设定值后,自动停单体泵,同时联锁关HV8207、HV4301,保留累积值,DCS观察累积值正常,同时确认“最大液位差”无报警,通知聚合岗位进料结束。DCS工4聚合岗位关闭单体阀和分配台根部阀,启动搅拌冷搅,半密闭进料结束。聚合岗位加氨水1聚合岗位打开终止剂罐放空阀和入料阀。聚合岗位2聚合岗位按配方规定用量将氨水倒入终止剂罐内。聚合岗位3聚合岗位关闭终止剂罐放空阀和入料阀。聚合岗位4聚合岗位打开终止剂罐根部阀。聚合岗位5聚合岗位打开高压水阀10秒。聚合岗位6聚合岗位依次关闭高压水阀和根部阀,加氨水结束。聚合岗位聚合升温1聚合岗位关闭该釜循环水回水阀。聚合岗位2冷搅结束后,DCS按“升温”按钮升温,屏幕提示开现场热水泵。DCS工3按电控柜上热水泵“启动”开关,热水供、回阀自动打开。DCS工4DCS确认当釜温达到T-A℃时,热水供阀逐渐开始关,当釜温达到T-B℃时,热水供回阀自动关闭,升温结束。DCS工5DCS停聚合热水泵。DCS工正常反应1