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冲压设备薄弱环节..doc

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冲压设备薄弱环节..doc

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冲压设备薄弱环节..doc

文档介绍

文档介绍:冲床薄弱环节冲床薄弱环节分9个方面1,推料器2,操纵器滑键、销子6,制动带3,离合器拉簧8,行程调节扳套4,离合器左、右铜衬,工作键5,连杆上下轴瓦9,保险器7,传动轴铜轴承1,推料器2,操纵器滑键、销子××√左右打料器调整不平行,未锁紧备母左右打料器安装不垂直打料器损坏原因:1,打料器调整不平衡2,操作失误3,模具工艺不合理,原材料材质不稳定,4,打料器是使用铸铁材料,超出设计吨位,容易损坏,解决方法:1,加强模具安全操作培训2,模具制作工艺加强改进3,自行设计热板防损坏打料,打料有保险作用库房最低存储量:80T、40T、25T、各1套使用寿命:3年离合器滑键、销子损坏原因:1,制动器损坏或失灵,造成滑键变形2,工作磨损3,压力弹簧调整不当,造成磨损严重4,操纵器拉力大,造成销子断裂(40T较为严重)3,离合器拉簧4,离合器衬套操纵器滑键、销子解决办法:1,加强机器润滑保养、调整与维修培训2,更改滑键、销子工艺,使销子损坏以最快、最方便的维修库房最低存储量:滑键80T、40T、25T、各1套销子4个使用寿命:3年80T冲床离合器拉簧25T冲床离合器拉簧40T冲床离合器拉簧损坏原因:1,离合器工作键缺少润滑油,行成复位不及时2,长期工作引起拉力减退解决办法:加强设备日常维护、保养库房最低存储量:80T、40T、25T各1条使用寿命:2年离合器铜衬损坏原因:1,日常保养、维护不得当2,工作自然磨损×合格品工作键:5,连杆上下轴瓦80T冲床铜衬40T冲床铜衬25T冲床铜衬解决办法:加强设备日常维护与保养库房最低存储量:80T、40T、25T铜衬各一副使用寿命:5年连杆上下轴瓦损坏原因:1,日常保养与维护不得当2,超负荷作业3,工作中磨损解决办法:1,加强设备日常维护与保养2,加强模具、机床安全的操作3,定期更换库房最低存储量:80T、40T、25T冲床各一副使用寿命:10年40T、25T工作键80T工作键工作键损坏原因:1,日常保养与维护不得当2,超负荷作业3,工作中磨损解决办法:1,加强设备日常维护与保养2,加强模具、机床安全的操作3,定期更换库房最低存储量:80T、40T、25T冲床各一件使用寿命:5年6,制动带7,25T冲床传动铜轴承8,80T、40T冲床行程扳套制动带长期磨损严重,把制动偏心轴轮磨上身深深划痕。严重影响机床的制动性能×√正常的制动偏心轮:平整、无划痕制动带损坏原因:1,长时间工作磨损2,制动带制作不合格3,不按时检查4,制动带固定轴不转动使用寿命:80T冲床8个月40T冲床6个月25T冲床3个月解决办法:1,定期检查更换2,制动带固定轴按时加注润滑油3,制作备用制动带库房最低存储量:80T、40T、25T各一条使用寿命:10年磨损严重合格品损坏原因:1,日常保养不当2,工作磨损解决办法:1,加强设备日常维护、保养2,定期更换库房最低存储量:1付使用寿命:4年损坏原因:1,行程调节球头丝杠保养不当,造成行程调整力加大2,超负荷作业导致丝杠、连杆丝严重受损3,冲床模具操作失误,导致行程调整不动,调整用力过大4,球头丝杠自然磨损9,保险器保险器损坏原因:1,超限使用机床2,操作失误3,原材料材质不稳定解决办法:1,加强设备日常维护与保养2,合理使用冲床,贯彻机床安全操作3,定期更换球头丝杠库房最低存储量:80T、40T冲床各1个使用寿命:3年解决办法:1,按规定使用机床2,定期检查3,深入贯彻执行《冲床模具安全操作》最低存储量:80T、40T冲床各2个25T冲床3个使用寿命:不定(误操作时损坏):(每机:4个)损坏原因:3,日常保养不当4,工作磨损使用寿命:1年剪板机液压缸球头:(每机:2个)损坏原因:1,日常保养不当2,工作磨损使用寿命:1年√合格品氮气回程缸球头解决办法:1,加强设备日常维护与保养2,合理使用冲床,贯彻机床安全操作3,定期更换球头丝杠材料:ZQSn10—1库房最低存储量:4件剪板机液压缸:(每机:2个)损坏原因:1,日常保养不当2,工作磨损使用寿命:、、:1,加强设备日常维护与保养2,合理使用冲床,贯彻机床安全操作3,定期更换球头丝杠材料:ZQSn10—1库房最低存储量:2件使用寿命:1年剪板机、折弯机液压O型密封圈、组合密封垫圈损坏原因:工作压力过大,长时间工作油温过高。解决办法:1,及时检查油位、油温2,定期更换规格:按相应规格更换库房最低存储量:各2件使用寿命:2年压料缸损坏原因:长期工作,磨损漏油解决办法:更换使用寿命:3年剪刀损坏原因:长期工作,磨损解决办法:重磨或更换使用寿命:1年液压组