文档介绍：可耐福喷涂机器(G5c)使用指南1、现场条件检查1、水源:1)确保有足够的水压,如水压不够可采取外接增压泵的方法解决2)如水压过高,可增加球阀开关,进行水量控制3)尽量避免水管过长,以免造成水压不足或不稳定,影响喷浆效果4)确保所有连接件连接牢固,防止脱落,影响施工5)为防止现场出现意外状况,最好现场准备一可装有清水的容器、增压泵及吸滤器备用2、电源:1)确保有足够的、稳定的电压(380伏)2)确保所有接头安全连接,牢固,防止脱落,造成漏电事故3)强调每个施工人员的安全意识(高压电)二、机器操作1、开机前锁定机器固定轮2、连接水管,打开输入管道,排空管内空气,除去脏物,再关闭输入管道3、将配电箱接入电源4、手动调节针型阀,调整进水量,初次使用建议调整到650左右5、检查水位,将混料仓注水,水位在混料仓1/3处即可6、将可耐福喷涂石膏加入料斗,同时将格轮开关旋至“自动”状态7、打开绿色开机按钮,观察溢出的砂浆稠度,利用调节针型阀进行微调至合适稠度8、按红色按钮确认操作结束9、将气管与气阀门及喷射器连接,再开启空压机10、将砂浆管用水浸湿,与机器出浆口及喷射器连接11、打开绿色开机按钮,使机器进入待机状态12、打开喷射器上的气阀门,使机器运行,同时将喷嘴调整最佳状态,即可进行喷涂注意事项:1、机器送料前,必须将混料仓注水,否则会造成机器堵塞2、如需打开混料仓,必须将机器电路关闭3、预调砂浆稠度须在砂浆管未连接机器及空压机未开启状态时进行4、砂浆管使用前需用水将管道浸湿,空出多余的水再接入机器出浆口,避免砂浆管堵塞5、如停顿时间过长或喷涂结束,需立即清理机器的混料仓及砂浆管,避免砂浆凝固造成堵塞6、如短暂停顿,则需过10分钟左右将喷射器上的气阀门打开20~30秒,避免砂浆凝固三、机器清洁1、关闭格轮开关,打开喷射器上的气阀门,使混料仓及砂浆管内的砂浆排空2、关闭空压机,将气管中的气体排空,卸下气管及砂浆管(无压时)3、打开混料仓,取出混料轴清洁,将混料区用刮铲刮干净,装入清洁轴,关闭混料仓,打开绿色开机按钮5~10秒,让其开动,直到混料桶干净,按红色按钮关闭4、取出清洁轴,装回已清洁的混料轴,关闭混料仓·5、在砂浆管口放入浸水的海绵球,再连接至出水阀,打开水阀,直至海绵球从砂浆管末端流出即可,如管道较脏,需重复此步骤四、故障排除1、砂浆压力表压力过大,管道堵塞:关闭格轮开关,按蓝色反向按钮,让泵短暂反向转动,直到砂浆压力表压力数将至0,拧松拉伸杆柱螺母,将残余物清理干净,卸下砂浆管,用海绵球清理管道2、断电措施:立即清理砂浆管,将砂浆管与取水阀连接,打开水阀将砂浆挤出,用海绵球清理砂浆管,拧开拉伸杆柱螺母,取下泵,将转子从定子内拧出,清洗干净,清洗出浆口及混合器,取出混料轴清洁,将混料区用刮铲刮干净,然后将泵重新组装3、断水措施如遇突然断水,、清洁滤网2、打开增压泵电供电是否正常?总开关是否打开?绿色开机按钮是否打开?故障灯是否亮着?保险及接触器是否损坏? 气