文档介绍：--------------------------校验:_____________-----------------------日期:_____________园路铺装施工方案园路铺装施工方案(一)施工顺序:1、按照图纸要求放出方格网线,与园路大样图。2、按园路基槽,用水平仪控制坡度与标高。3、平整夯实,整理基槽,隐蔽验收后,做碎石垫层。4、用平板振动器振实碎石后,用木桩定基槽边线,木工交模,做C20砼垫层。5、砂浆强度:按设计要求。(二)质量控制要点1、基槽开挖时若发现土质松软,应查明原因,采取补救措施,报监理部门批准后,方可进行下一步工序施工。2、园路施工,力求达到设计意图,体现园路风貌,特别是转弯,交叉路口处,路沿石及铺贴应作异形切割,绝不能因工序繁杂而降低质量要求。3、严格按照设计图案进行放样铺贴,若有特殊情况,需报设计部门同意后,方可实施。4、面层铺贴时,基层一定清理干净,底上座浆后方可铺贴。(三)铺装二灰碎石垫层施工方案施工准备1、1下承层准备:对下承层进行检查,其宽度、平整度、压实度满足要求,路床范围内无松散土和各种杂物、道路横坡、纵坡满足设计要求1、2测量放线:用测量仪进行定位放线,每隔20米打出中心桩,散布灰线并打桩,用水准仪测定高程。2、混合料拌合:混合料拌合应采取集中拌合,拌合施工过程中,应注意的下列项:不同粒径的石料应分开堆放,石灰,粉煤灰应有覆盖,防止雨淋过湿;配料应准备,拌合要均匀,混合骨料的含水量应略大于最佳含水量;拌合混合料的堆放时间不宜超过24小时,宜在当天将拌成的混合料送至铺路现场。3、拌合料的摊铺:摊铺前在路床上洒少量水使表面湿润,采用摊铺机摊铺,人工修整,并设专人消除粗细集料离析现象,摊铺时,掌握好松铺厚度和路拱,每铺完一层养护7天,养护期间严禁任何车辆通行。4、碾压:摊铺成型后及时碾压,先用振动压路机净压一遍,使混合料基本稳定无明显位移为止,然后用振动压路机分别碾压2-3遍,是混合料基本的到压实,最后用三轮压路机(或胶轮压路机)进行净压1遍封面,碾压时,自较低的一侧碾向较高的一侧,即由两侧路肩向路中心线碾压,路面两侧加强碾压2-3遍,是混合料进一步得到压实并消除轮迹。初压时,应设专人跟随摊铺机,检查基层有无高低不平处,高出铲平,低处填平,填补处应翻松、洒水在摊铺混合料压实。在碾压中出现弹簧现象时,应停止碾压,将混合料翻松晒干或加集料或加石灰、重新翻拌均匀,再行压实;碾压时若出现松散,混合料堆移现象,应适量洒水,再翻拌、整平、碾压。若有检查井、缘石等设施的大型机具碾压不到位处,应设小型夯机夯实。压路机或运输车辆不得在正在进行碾压或刚压实的基层上转弯、调头或急刹车。5、接缝处理:二灰碎石施工应避免纵面接缝;施工中尽量减少纵面冷缝出现,若有继续摊铺时,将上次摊铺时边部松散粒料进行清除,下次摊铺时交叉不少于20cm,并碾压成型。6、养护及交通管制:养护在碾压成型后,开始洒水养生,养生期为7天,且至上层结构层施工前,养生期内不得开放交通,养生期完毕,按要求对本施工层进行检测验收。合格后进行下道工序施工。(四)(1)水泥:宜用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。(2)砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板震捣器、