文档介绍：黑龙江科技学院备课笔记
第4次课授课时间:2004年3月12日
章节及主要内容:
第二章第一节中分级浓缩效果的评定及有关计算。
主要内容:评价标准及有关平衡计算。
重点内容:分级效果的评价及平衡计算。
难点内容:分级效果的评价及平衡计算。
参考资料:《重力选矿》、《分离技术》。
教学手段:面授。
扩展内容:
教学后记:
四、分级浓缩设备的评定
悬浮液分级浓缩作业,是选煤厂生产工艺过程中的中间作业,其工作效果的好坏直接影响其他作业的效果。由于其工作原理相同,所以其工作效果评定的内容也基本相同,但由于工艺要求不同,也有所不同:对于分级作业应着重考查粒度的变化,而浓缩作业则应着重考查分析浓度的变化。
(一)分级浓缩设备工作效果的评价
1、定性分析
通过产品外观进行粗略评价。现场有经验的操作人员和深入现场的工程技术人员都有这方面的能力和经验。通过观察和手感判断分级设备溢流中是否有过粗粒、浓度是否符合要求、产物的大概灰分等。还可以通过小筛分资料进行分析。
①浓度——在分级、浓缩作业中对各产品都有一定的浓度要求。通过对溢流、底流的浓度进行观察,浓缩作业的底流浓度高、溢流浓度低,表示浓缩作业澄清效果好,其底流的具体浓度尚需看实际生产的需要。
②粒度——通过入料、溢流、底流三产品的小筛分资料分析产品的数质量情况,初步估计作业的工作效果。
2、定量分析
①分级作业——分级作业通常用分级效率(ηf)作为评价的主要指标。其计算公式如下:ηf = 100(β-α)(α-θ)/α(100-α)(β-θ)
式中:α、β、θ分别为入料、溢流、底流中小于规定粒度的含量,%
辅助评价指标:通过粒度—指分级设备的溢流中固体物通过量为95%的标准筛孔直径。通过粒度越接近规定粒度越好,但不应大于规定粒度。为了确定通过粒度,可对溢流产物做小筛分实验,做出粒度曲线后再从曲线上查得。
②浓缩作业——浓缩效率
ηn= 100(Cg-Cy)(Cg-Cd)/ Cg(100- Cg)(Cy-Cd)
式中:Cg、Cy、Cd分别为给料、溢流、底流中固体质量百分比浓度,%
辅助评价指标是底流固体回收率,即底流固体产率,可用下式计算:
εd=Cd(Cg-Cy)/ Cg(Cd-Cy) 100%
(二)资料的整理与计算
1、需要的原始资料
应有数量和质量方面的资料。数量资料方面包括入料、底流、溢流三产品的干煤量、矿浆量,有时还有水量。质量方面包括三个产品的小筛分资料,各产吕的灰分、浓度等指标。获得资料后还要检查重量和质量两方面资料的准确性。
重量误差,实验前后的相对误差应≤。
质量误差,指总样和分样之间的灰分差值。当灰分小于20%时,相对误差不得超过正负5%;当灰分≥25%时,绝对误差不得超过正负1%。
2、平衡计算
平衡计算除可以用灰分进行计算外,还可以用浓度、粒度级的含量、密度级的含量等指标进行计算。选择指标时应注意选择作业中差别比较大的指标,这样可以减少计算中的误差。对于分级作业,差别最大的是质量,如灰分、密度级含量等,因此可用这两个指标进行计算。对于浓缩作业,不同产品这间浓度差别最大,应选择浓度做计算指标。较典型的平衡计算公式列于表2-3
计算用指标量
计算公式
结果
灰分A/%
γj=