文档介绍：黑龙江科技学院重力选矿备课笔记
第20次课授课时间: 20041年4月25日
章节及主要内容:
第五章重介质选矿
§5—5 悬浮液的回收与净化
悬浮液回收与净化过程
悬浮液回收与净化的主要设备
悬浮渡回收与净化中的损失

重点内容:悬浮液回收与净化过程
难点内容:煤泥量的动平衡
参考资料: 《选矿手册》、《重力选矿原理》
教学手段:讲述、投影
扩展内容:煤泥量的动平衡的措施
教学后记:
§5—5 悬浮液的回收与净化
重介质选矿或重介质选煤过程,所需用的重介质悬浮液数量很大,而且随同产物一起离开分选机。这就要求首先将产物与悬浮液分离,然后将是浮液回收回来,并进行净化,以供循环使用。由此可见,悬浮液的回收与净化,是重介质选煤(矿)工艺流程中的一个重要组成部分,该环节工作的好坏,直接影响重介质选煤(矿)的工艺效果。悬浮液的回收与净化主要包含三个方面,~是从产物中将悬浮液分离出来;二是分离出来的稀悬浮液进行浓缩;三是清除混入悬浮液中的泥质物。
一、悬浮液回收与净化过程
重介质分选机生产过程中,其产物伴同大量悬浮液一起排出。为了保证产品质量和悬浮液循环再用,就必须泄除悬浮液,并将粘附在产物上的加重质及泥质冲洗干净,这就是悬浮液的回收作业。悬浮液的泄除和产物的冲洗,一般都在脱介筛上进行。为了减轻脱介筛的负荷,在脱介筛前最好装设固定端或弧形端,用来预先筛介。脱介筛分为两段,筛孔大小取决于加重质的粘度,~。第一段泄除产物中的悬浮液,脱席的数量约占悬浮液总量的70%~90%,这部分是合格介质,直接返回合格介质桶循环再用。脱介筛第二段上方一般设置2至3排喷水管,用来喷洗粘附在产物表面上的加重质及泥质。1、2排所用的喷水是经稀介质浓缩设备出来的溢流水,2、3排是用清水作为喷水。喷水用量的多少与产物粒度有关。例如对于块煤,喷水量约lin’八,~。
应当看到,尽管在悬浮液回收作业中,在脱介筛第二段还施加喷水冲洗,但最后必然还有一些加重质被产物带走,造成介质损失。介质损失量的多少,与矿粒形状、粒度、表面粗糙程度、加重质颗粒的大小及喷水量等因素有关。在生产过程中,主要观察筛面上物料的粒度及物料量的多少来调节喷水量,尽最大可能使加重质的损失减小。
回收后的悬浮液中,有不少泥质物混在其中,这些泥质的来源,一是入选原料所带的原生煤泥(矿泥),再一是物料在经分选过程时受到破碎及泥化作用而成的次生煤泥或矿泥。用脱介筛脱介时,这些泥质物便随悬浮液一起进入筛下。这些泥质物必须从回收的悬浮液中不断清除,从而使悬浮液得到净化。因此,悬浮液的净化过程就是加重质与泥质的分选过程。采用什么方法净化或者分选,这要根据所用加重质的性质而定。例如,如果以磁性物作加重质,可用磁选的方法;若用重晶石、方铅矿精矿等非磁性加重质;则可用浮选的方法1。在所有净化手段中,因加重质多用磁铁矿、硅铁、黄铁矿及重晶石等,所以采用磁选或浮选为多。尤其重介质选煤,国内外多用磁铁矿粉为加重质,放采用磁选法来净化用过的悬浮液。图卜46是重介质选煤常用是浮液回收与净化工艺流程。
在图6-46所示的流程中,脱介筛第二段因加喷水,筛下所回收的悬浮液浓度很低,称为稀介质。稀介质含泥量很高,不能直接再用。稀介质一般采用浓缩机浓缩,