三菱电机可视化节能解决方案.ppt

文档介绍：整合创造价值-三菱可视化节能解决方案“不知道如何开展节能活动”“未能有效地开展节能管理”“节能未渗透到组织当中”节能动向运用改善设备改善监看管理对策改善实时的具体的可视化管理三菱电机的“进取型”节能理念设备改善以往的节能原单位管理改善设备太阳能发电高效率照明(Hf、LED等)更换高效率变压器、变频器、马达等更新空调设备,强化运用管理三菱电机的节能理念车间办公室受电室车间车间车间车间项目改善的挖掘运用改善⇒目标管理+原单位管理管理监视系目标管理最大需量管理改善系每条生产线的原单位管理CTVCTLADSVCBVTI>CTWhLBSCTLBS三菱电机的节能理念LAN()()CTVCTLADSVCBVTI>B目标管理与原单位管理没有人,却依然在使用照明午间休息时生产动力、压缩机等在运行空调的设定温度·太高(暖气)·太低(冷气)在没有必要的场所里使用能量【空间轴】在没有必要的时间里使用能量【时间轴】超过需要量以上使用能量E-JIT 【EnergyJustInTime】的实现Point节能并不是指不使用能量“在必要的场所”“在必要的时间里”“使用必要的量”节能与EnergyJustInTime电力测量→〈节能测量=测量每台设备的基准单位〉很重要EnergyJustInTime-实施步骤停止E-JIT的实现必要的场所?·变更·捡拾·修理·减低·关闭必要的量?必要的时间?Point通过6个步骤全面发现徒劳浪费如何进行(事例)不必要的时间里・午间休息里压缩机仍在运行。・夏季停业期间,无负荷电流却在通过变压器。・休息时间勤关动力。・断开变压器。关闭在不必要的场所・超过必要的照明亮度。・仅为过道,过道里却开着空调。・去除部分照明器具。・更换为通风。停止不必要的量・空调的设定不适当。・合理设定温度与时间带。减低・出现空气·蒸气的泄漏。・修理漏气管道。修理・废热在被简单地放掉。・回收再利用。捡拾・机械设备陈旧。・更换为变频机械。・燃料的转换。变更Point对于徒劳浪费的存在,可通过六个步骤进行整理。能耗信息的应用实现生产效率提高与成本降低两全其美。