文档介绍：南京理工大学
硕士学位论文
辊底炉PLC控制系统分析与设计
姓名:娄之宁
申请学位级别:硕士
专业:控制工程
指导教师:郭毓;潘德军
20091201
器,通过连接交频器与远程的;王控机作为上位机韵低辰屑嗫摘要本文以南钢中厚板卷厂醯资轿扪趸却砺1尘埃莨ひ樟鞒潭辊底式熟处理炉是中厚板材热加工的核心设备,主要用于钢板的正火、回火及调质等工艺流程。其工作过程是通过对钢板进行不同程度的加热,使其内部组织和晶体结构发生变化,从而改变钢板力学性能。控制系统进行了总体规划与设计。本项目采用西门子魑O挛换骺刂与管理。咄ü蕴嗔钩闪嘶赑和工控机的热处理炉控制系统。控制系统的功能主要有:;陨诵惺迪秩ǚ轿患嗫亍8孟低晨捎行岣呖刂撇数稳定性,从而提高钢板热处理后的性能指标,提升产品质量。并且还可以保障操作入员及设备的安全、改善热处理生产条件、节约藐源。在控制技术方面本文主要讨论了控制系统的规划与设计,氩煌韵笫通信的实现,阐述了脉冲循环燃烧技术在炉温控制中的应用;分析了上位机自诊断功能的应用;以及步序控制和结构化编程技术在钢板运行控制中的应用;并结合工程应用实际对系统的缺陷提出了改进和优化方案。关键词:辊底炉;宦龀逖啡忌眨徊叫蚩刂朴虢峁够喑蹋蛔哉锒希皇据通信鼍程矮圭论文辐底炉馗酉低撤旨肟⑹
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声学位论文使用授权声明明本学位论文是我在导师的指导下取得的研究成果,尽我所知,在本学位论文中,除了加以标注和致谢的部分外,不包含其他人已经发表或公布过的研究成果,也不包含我为获得任何教育机构的学位或学历而使用过的材料。与我一同工作的同事对本学位论文做出的贡献均已在论文中作了明确的说明。研究生签名:年月南京理工大学有权保存本学位论文的电子和纸质文档,可以借阅或上网公布本学位论文的部分或全部内容,可以向有关部门或机构送交并授权其保存、借阅或上网公布本学位论文的部分或全部内容。对于保密论文,按保密的有关规定和程序处理。日曰
第滦髀组织结构来控制其性能的一种工型¨。金属热处理工艺简介金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度,并在此温度中保持一定时间后,又以不同速度在不同的介质孛冷却,逶过改交金属材料表面或内部的在钢铁热处理工艺中,主要有退火、正火、淬火和圆火四种基本工艺。退火是指将工件加热到适当温度,根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间,然后进行缓慢冷却,目的是使金属内部组织达到或接近平衡状态,或者是使前道工序产生的内部应力得以释放,获得良好的工艺性能和使用性能,或者为进一步淬火作组织歪火或称常化是将工件加热到适宣的温度后在空气中冷却,正火的效果固退火相似,只是得到的组织更细,常用于改善材料的切削性能,也有时用于对一些要求不高的零件作为最终热处理。淬火是将工件加热保温蘑,在水、油或其他无机盐溶液、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。淬火后钢件变硬,但同时变脆。为了降低钢件的脆性,将淬火后的钢件在高于室温面低于蕖鎫蕖孀笥业哪骋皇实蔽露冉薪铣な奔涞谋N拢旖欣却,这种工艺称为回火。退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的“四把火”,其中的淬火与回火关系密切,常常聚合使用,缺一不可。为了获得一定的强度和韧性,把淬火和高温回火结合起来的工艺,称为调质【縪图为钢的热处理曲线图。事实上,每个钢种都有自己的加热曲线,但大体上应遵循下图中越线的变化规律。钢铁工件在进行~段时间的加热与保温后,一般都在较大的组织应力,防止工件递现变形和开裂。准备。临界区炖进行快速冷却以改变组织性能,而在危险区则应放缓冷却,以免产生图馐偷娜却磲傧咄工稷硕士论文辊底炉刂葡低撤治鲇肷杓▲芾
热处理是机械工业的一项重要基础技术,通常如轴、轴承、齿轮、连杆等重要的机械零件和工模具都是要经过热处理的,而且,只要选材合适,热处理得当,就能使机械零件和王模具的使用寿命成倍提高,收到事半功倍的效果。熟处理对于充分发挥金属材料的性能潜力,提高产品的内在质量,减少能耗,延长产品的使用寿命,提高经济效益都具有十分重要的意义瑟比方说我国的钢铁产量已多年位居世界首位,但是产品结构不合理,钢材品种质量偏低,高附加值的产品较少。两通过熟处理对钢的组织进行最佳控制以达到所需的性能,则是提高钢材品种质量的重要方法。此外,我囡的制造业情况也类似,装备制造业是我国的支柱产业,虽然每年都在快速增长,但与仍存在巨大差距。其中一个突出的问题是我国制造业的只能依靠产能的扩大实现增长。匿防工业和许多重要工业部门所需的重要工艺装备以及核心零部件依赖进口的局面长期未能改观,严重威胁我囡国防安全和经济安全。我国热处理技术的落后是造成这种状况的主要原因之一,已成为制约我匿制造业发展