文档介绍：,钢筋混凝土工作井3座,钢筋混凝土接收井3座,阀门井水2座,透气井5座,排水井1座,顶管最长顶进距离200m,165M,其中过河段150m。《给排水管道施工及验收规范》(GB50268-97)《市政排水管渠工程质量检验评定标准》(CJJ3-90)本工程实施性施工组织设计(专项方案):;;;;。(1)沉井顶管开工前施工单位要编制专项施工方案,监理单位审核时主要审核方案顶力计算,是否需要增设中继环,以及中继环设置位置,过河段安全、质量保证措施等。(2)施工单位完成沉井放样后,报监理人员复核,监理人员复核放样内业资料,注意核实井位坐标是井中还是洞口位置;并现场复核定位桩,满足要求后,可进行垫层施工,垫层应严格按设计要求施工。监理人员巡视检验砂垫层厚度,砼垫层轴线、宽度、厚度、平整度、水平;砂垫层和混凝土垫层是临时结构,但我们一定要克服轻视它们的想法,事实证明,沉井倾斜往往与它们的质量有关。(3)井壁钢筋原材料检测合格后方可使用,按设计制作绑扎,施工单位自检合格后,填写隐蔽验收申请,并报保证资料,经监理人员检查合格并确认后方可封模,在模板安装时,加固模板的对拉螺栓要有防渗防水措施。在这个过程中,主要检查钢筋尺寸、焊接搭接长度、帮扎是否牢固、防水措施是否到位等;钢筋绑扎和模板安装时要督促施工单位做好安全防护工作,避免高空坠落,造成事故。(4)砼浇筑前,施工单位书面提出混凝土浇捣申请,监理人员审核认为具备条件后同意进行混凝土浇捣,混凝土浇捣时监理人员旁站监理,查配比、原材料、振捣情况以及是否漏浆、施工防护是否到位等;浇筑过程中预留2组试块进行同条件养生,在砼强度达到设计25%可拆模,沉井在混凝土强度第一节达100%,第二节达75%方可进行下沉。(5)沉井下沉时监理旁站检测,督促敲碎刃脚下素混凝土垫层,要求施工单位在专人指挥下对称、同步进行。沉井下沉时要注意均对称地挖土,使井体挤土下沉,如发现倾斜位移时及时纠正,沉井各点不均匀沉降不得大于10cm,出土及时运走,并及时制定安全措施,防止沉井突然下沉时井内土面骤升而造成安全事故;在采用挖泥下沉时,要特别注意提升设备安装安全及操作人员的安全。(6)沉井下沉快要到标高时,要控制挖土(冲泥)速度,并预留一定的高度,使沉井缓慢下沉,下沉稳定并达到设计标高后按设计要求封底,一般情况下,片石和混凝土垫层施工完成后要观查垫层有无裂缝及拱起,无异常即可进行底板钢筋绑扎和混凝土浇筑。(7)底板浇筑完成并达到一定强度后可允许施工单位铺设导轨及后靠背施工,导轨的高程、坡度、两条导轨间距经监理人员核实后方可安装顶进设备。由于导轨在顶管顶进时,不允许位移,因此支撑必须稳固,一般在导轨与工作井井壁间用多根型钢支撑,同时把型钢与导轨焊牢。(8)在顶管出洞过程中,监理人员要旁站监督,注意督促施工单位按方案做好洞口防水等工作。一般情况下工作井预留洞口比管节外径略大些,顶进时此间隙需采取有效措施进行封闭,否则地下水和泥砂就会从该间隙流到工作井内,会造成洞口上部地表的塌陷,甚至会造成事故,殃及周围的建筑物和地下管线的安全。穿墙时,要督促施工单位首先要防止井外的泥水大量涌入井内,严防塌方和流沙;其次要使管道不偏离轴线,顶进方向要准确。,~1cm,若达不到要求,应拉出机头,二次顶进,前5m高低左右偏差均不得大于1cm。(9)监理人员在顶管顶进时旁站监理,监督施工单位勤顶勤测,纠偏时增加测量次数。需要增加中继间时要按施组要求增加中继间,同时为减少顶进阻力,及时进行注浆减阻。(10)在顶管过河前,一定要督促施工单位做好准备工作,管顶覆土要满足设计要求,在过河时要加强对河面观测,发现异常,井地施工人员及时撤离。(11)在顶管进洞时,也要作好进洞前的准备工作,包括人员和设备准备工作;机头进洞后,及时将与机头连接的管子分离,机头及时吊出井外;并抓紧处理井内泥浆和进行洞口封门止水,就能有效避免洞口处土体流失、管子沉降等现象。(12)在施工前及施工过程中督促施工单位作好安全交底和交接班制度,确保顶进安全,防护好,特别是井口四周作好醒目标志,防止坠落;(13),管节不错口。每一顶程管底坡度不允许倒流水,管道接口腰箍须嵌打密实,和顺不起壳,不渗不漏。,可用环氧砂浆或其它涂料修补,修补后不得有渗水现象,,需报设计院处理。:中心线50