文档介绍：锚杆锚索施工队边坡支护采用土钉支护边坡支护方案1)土钉墙墙面坡度设计为85。2)布孔:基坑土钉分4步,,土钉纵、横间距15001500,呈矩形布设。3)成孔:孔径150,下倾角510。4)插筋:插入120Ⅱ或220级热轧螺纹钢筋,端部作90弯钩。5)注浆:,,强度M20,初凝后补浆12次。6)挂网:挂6钢筋网片,间距***@200200,网片距坡面应不小于40mm,网片搭接长度应不小于300mm,贴网片挂16加强筋,横向置于土钉弯钩内侧,纵向与土钉弯钩焊接连接;7)喷砼:喷射细石砼,强度C20,厚度100mm。8)土钉墙顶应用混凝土护面,,坡顶、坡脚应设排水措施,坡面上可根据具体情况设置泄水孔。(3)质量检验:1)要求所有钢材、水泥、砂石料等原材作复检。2)喷射砼要求每台班取一组试块,作12组7天强度,其余作28天强度。3)土钉作3根张拉试验。(4)所需机械设备序号设备名称规格数量1钢筋弯曲机40mm1台2钢筋调直机1台3钢筋切割机GQ401台4电焊机30KW2台5配电箱5个6注浆泵ZSN637--(5)质量标准:1)坡面平整度允许偏差20mm。2)土方开挖逐步进行,严禁超深开挖。3)孔位允许偏差100mm。4)孔深允许偏差设计深度。5)孔径允许偏差设计直径;6)土钉钢筋每2000mm设一组定位支架,钢筋保护层厚25mm。7)土钉倾角偏差5%;8)钢筋网搭接长度应300mm,其它钢筋焊接与绑扎应符合《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-84;9)面墙喷射(或抹)砼厚度应80%达到设计厚度,其它要求执行《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GBJ86-85。(7)质量保证措施:1)边坡开挖与修整:首先按设计要求由测量人员放出基坑开挖边线,并应有专人验线并作预检记录。边坡采用机械逐步开挖,然后采用人工修整,经专人检查合格后进入下道工序。2)土钉放线:由现场技术人员按设计要求放线,经专人检查,做好施工记录。3)土钉成孔:采用人工洛阳铲成孔,成孔过程中注意控制倾角及孔径。成孔后对孔深、孔径、倾角进行检查验收,做好施工记录及隐蔽工程检查记录,请监理验收合格后进入下道工序。4)土钉杆制作及下入:对复检合格的钢筋按设计要求制作杆件,钢筋焊接满足双面焊5d,单面焊10d,并按要求加焊定位支架,下入前做隐蔽工程检查记录。5)注浆:浆液搅拌必须严格按配比进行,不得随意改变,水泥应不含杂质,不用过期或受潮水泥,用注浆管注浆,注浆管距孔底250-500mm,孔口设置止浆塞及排气管,边注边外拉浆管,直至浆液溢出孔口后停止注浆。注浆后过半小时再补浆一次,若渗浆严重,可补浆2-3次。6)钢筋网制作与安装①钢筋网一般用I级钢筋,复检合格后先除锈、调直(用冷拉机),拉伸率不大于2%,根据场地情况及开挖步骤下料,网结点采用点焊或绑扎。网片挂在坡面内侧,距坡面40-50mm,网片搭接长度300mm。②在网片外侧土钉纵横向部位按设计要求加焊主筋,端部处理符合规范要求。③网片安装好后,应作隐蔽工程检查记录,并请监理验收。(7)面墙喷射混凝土:①一般工程按《锚杆喷射砼支护技术规范》给定的配比执行。②喷射施工过程中严格计量配比,特别是水灰比控制。③喷射作业应分段进行,同一分段内喷射顺序应自下而上,一次喷射厚度不宜小于40mm。④喷射时,喷头与受喷面应保持垂直,-。⑤喷射砼终凝2小时后,喷水养护,养护时间宜为3-7天。[标签:内容1]1)土钉墙墙面坡度设计为85。2)布孔:基坑土钉分4步,,土钉纵、横间距15001500,呈矩形布设。3)成孔:孔径150,下倾角510。4)插筋:插入120Ⅱ或220级热轧螺纹钢筋,端部作90弯钩。5)注浆:,,强度M20,初凝后补浆12次。6)挂网:挂6钢筋网片,间距***@200200,网片距坡面应不小于40mm,网片搭接长度应不小于300mm,贴网片挂16加强筋,横向置于土钉弯钩内侧,纵向与土钉弯钩焊接连接;7)喷砼:喷射细石砼,强度C20,厚度100mm。8)土钉墙顶应用混凝土护面,,坡顶、坡脚应设排水措施,坡面上可根据具体情况设置泄水孔。(3)质量检验:1)要求所有钢材、水泥、砂石料等原材作复检。2)喷射砼要求每台班取一组试块,作12组7天强度,其余作28天强度。3)土钉作3根张拉试验。(4)所需机械设备序号设备名称规格数量1钢筋弯曲机40mm1台2钢筋调直机1台3钢筋切割机GQ401台4电焊机30KW2台5配电箱5